機械加工主要加工內容有哪些？

生產過程可分為：整部機械的生產過程，一個零件或部件的生產過程；一個工廠的生產過程，一個車間的生產過程等。

生產過程中，直接改變生產對象的形狀、尺寸、相對位置和性質等，使其成為成品或半成品的過程，稱為工藝過程。工藝過程是生產過程中的主要部分。

機械加工車間生產過程中的主要部分（即采用機械加工的方法，使毛坯成為合格零件所進行的全部過程），稱為機械加工工藝過程；裝配車間生產過程中的主要部分（即將零件裝配成部件或整機的過程），稱為裝配工藝過程。

                                            機械加工工藝路線的一般原則

1、先加工基準面：零件在加工過程中，作為定位基準的表面應首先加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準。稱為“基準”。

2、劃分加工階段：加工質量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質量；有利于合理使用設備；便于安排熱處理工序；以及便于時發(fā)現毛坯缺陷等。

3、先面后孔：對于箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。

4、光整加工：主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨﹨滾壓加工等），應放在工藝路線階段進行，加工后的表面光潔度在Ra0.8um以上，輕微的碰撞都會損壞表面，在日本、德國等國家，在光整加工后，都要用絨布進行保護，不準用手或其它物件直接接觸工件，以免光整加工的表面，由于工序間的轉運和安裝而受到損傷。

                                          機械加工設備分很多種類

1、模具加工用到除了上面提到的車銑鉆鏜床、加工中心外，還有各類磨床（坐標磨，光曲磨，無心磨，平磨，大平磨，內外圓磨床），電火花（線切割）設備，鋸床，激光打標機等等。

2、機加前期和后期處理的設備還有：熱處理設備、油漆、電鍍設備等等。

3、各行業(yè)都有側重點，比如汽車行業(yè)有四大工藝：沖壓、焊裝、涂裝、總裝。車間的話沖床、焊機、涂裝線就是必備的?？窗l(fā)展情況通常也配備或大或小的模具車間。