鍍鋅鋼管在焊接時(shí)的質(zhì)量保護(hù)措施

保證鍍鋅鋼管在焊接時(shí)的保障措施，主要有五個(gè)方面。保證了這五個(gè)方面，那么鍍鋅鋼管的質(zhì)量也能得到保障了。

首先就是人， 人的因素是施焊的控制重點(diǎn)。因此，在施焊前，應(yīng)選擇技術(shù)熟練、持有焊工證的焊工，進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)、交底。并不得隨意更換，保證施焊該管道焊工人員相對(duì)穩(wěn)定。

其二是焊材的控制，保證采購(gòu)的是正規(guī)渠道的焊材，有質(zhì)保書、合格證，符合工藝要求；焊條頭回收控制嚴(yán)格，以保證流向、用量；焊材要嚴(yán)格按工藝烘烤，并一次發(fā)放不超過(guò)半天用量。

第三就是 焊機(jī)，焊機(jī)須保證性能可靠、符合工藝需要；焊機(jī)必須有檢定合格的電流、電壓表，以保證焊接工藝的正確實(shí)施。焊接電纜不能過(guò)長(zhǎng)，較長(zhǎng)時(shí)要調(diào)整焊接參數(shù)。

第四是焊接工藝方法，保證鍍鋅鋼管特殊操作方法的嚴(yán)格實(shí)施，焊接工藝進(jìn)行焊前坡口檢查，施焊工藝參數(shù)、操作手法控制，焊后外觀質(zhì)量檢查，必要時(shí)增加焊后無(wú)損檢測(cè)。控制焊接層次、每道口的焊材用量。

第五就是焊接環(huán)境控制，保證施焊時(shí)的溫度、濕度、風(fēng)速符合工藝要求。

鍍鋅鋼管的承受壓力計(jì)算

DN=10MM,壁厚為2mm,鍍鋅鋼管承受壓力為多少?

設(shè)材料的抗拉強(qiáng)度為σ，壓力為P，焊管子外徑D;

鍍鋅鋼管壁厚δ=(P*D)/(2*σ/S)

其中S 為安全系數(shù);

因?yàn)镻小于7MPa,S選S=8; P小于17.5MPa,S選S=6; P大于17.5MPa,S選S=4;

我們選安全系數(shù)為S=6; 選20鋼抗拉強(qiáng)度為410MPa,鍍鋅鋼管材可承受的壓力(MPa)=鍍鋅鋼管材的抗拉強(qiáng)度(MPa)x 鍍鋅鋼管材的壁厚(m)/管材的內(nèi)徑(m)。

鍍鋅鋼管的處理工藝

鍍鋅鋼管除油的要津形式是在堿性的環(huán)境下采用化學(xué)除油和電化學(xué)除油；如果需要增加除油效果還要加入活性劑和乳化劑，根據(jù)鍍鋅鋼管的油污狀況和程度以及當(dāng)時(shí)的溫度和堿液的濃度，適當(dāng)?shù)脑黾踊驕p少除油的時(shí)間。

鍍鋅鋼管油后必須進(jìn)行徹底的水洗，以避免堿液或者油污進(jìn)入除銹液。對(duì)于體積較小的鍍鋅鋼管，一般采用的是化學(xué)除銹。

鍍鋅鋼管要想分到細(xì)分市場(chǎng)的“蛋糕“，應(yīng)增強(qiáng)品牌意識(shí)，加大品牌建設(shè)的投入，提升鍍鋅鋼管品牌的拉伸力，鍍鋅鋼管讓品牌吸引消費(fèi)者，用產(chǎn)品留住消費(fèi)者，這樣才能真正在白熱化的市場(chǎng)中成功突圍。

鍍鋅鋼管的介紹

鍍鋅鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。冷軋(撥)鍍鋅鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。

鍍鋅鋼管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋鍍鋅鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。