公司是一家以生產(chǎn)加工為主，銷售貿(mào)易相結(jié)合的綜合性生產(chǎn)廠家。公司的經(jīng)營(yíng)方針是：質(zhì)量為本，誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)。行業(yè)涉及包裝機(jī)械、檢測(cè)設(shè)備、工裝夾具等。公司擁有高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，先進(jìn)的加工設(shè)備、精密的檢測(cè)設(shè)備、完善的加工工藝、專業(yè)的制造技術(shù)，嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)管理及良好的售后服務(wù)。cnc機(jī)加工報(bào)價(jià)服務(wù)熱線

銑削的黃金法則—由厚到薄

銑削時(shí)，務(wù)必考慮切屑的形成。切屑形成的決定因素是銑刀的位置，務(wù)必力求在刀刃切入時(shí)形成厚切屑，在刀刃切出時(shí)形成薄切屑，以確保穩(wěn)定的銑削過(guò)程。謹(jǐn)記銑削的黃金法則“由厚到薄”，以確保刀刃切出時(shí)的切屑厚度盡可能小。

5、保證工件輪廓表面cnc加工后的粗糙度的要求加微信Yuki7557獲取十G數(shù)控教程，終輪廓應(yīng)安排后一走刀連續(xù)加工出來(lái)。

6、刀具的進(jìn)退刀（切入與切出）路線也要認(rèn)真考慮，以盡量減少在輪廓處停刀（切削力突然變化造成彈性變形）而留下刀痕，也要避免在輪廓面上垂直下刀而劃傷工件。

1、平面銑削時(shí)應(yīng)選用不重磨硬質(zhì)合金端銑刀或立銑刀。一般銑削時(shí)，盡量采用二次走刀加工，次走刀端銑刀粗銑，沿工件表面連續(xù)走刀。每次走刀寬度推薦至為刀具直徑的60%--75%。

2、立銑刀和鑲硬質(zhì)合金刀片的端銑刀主要用于加工凸臺(tái)、凹槽和箱口面。

3、球刀、圓刀（亦稱圓鼻刀）常用于加工曲面和變斜角輪廓外形。而球刀多用于半精加工和精加工。鑲硬質(zhì)合金刀具的圓刀多用于開(kāi)粗。

企業(yè)是一家以生產(chǎn)制造加工為主導(dǎo)，市場(chǎng)銷售貿(mào)易緊密結(jié)合的綜合型生產(chǎn)商。企業(yè)的經(jīng)營(yíng)方針是：品質(zhì)為本，誠(chéng)信為本。領(lǐng)域涉及到包裝設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、夾具工裝等。企業(yè)有著高質(zhì)量的研發(fā)部門，的加工機(jī)器設(shè)備、高精密的檢測(cè)設(shè)備、健全的加工加工工藝、技術(shù)專業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)，嚴(yán)苛的施工現(xiàn)場(chǎng)管理及優(yōu)良的售后維修服務(wù)。cnc機(jī)加工報(bào)價(jià)服務(wù)電話
1、加工程序單是數(shù)控機(jī)床加工工藝技術(shù)的內(nèi)容之一，也是必須操作者遵守、實(shí)行的技術(shù)規(guī)范，是加工程序的實(shí)際表明，目地是讓操作者確立程序的內(nèi)容、夾裝和精準(zhǔn)定位方法、每個(gè)加工程序所采用的數(shù)控刀片既應(yīng)留意的難題等。