高爐噴吹煤粉是從高爐風(fēng)口向爐內(nèi)直接噴吹磨細(xì)了的煤粉，以替代焦炭起提供熱量和還原劑的作用。從而降低焦比，降低生鐵成本。它是現(xiàn)代高爐冶煉的一項(xiàng)重大技術(shù)革命，是高爐與其他煉鐵方法競(jìng)爭(zhēng)、繼續(xù)生存和發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)。包括企業(yè)精神、企業(yè)經(jīng)營(yíng)哲學(xué)、企業(yè)道德、企業(yè)價(jià)值觀念、企業(yè)風(fēng)貌等內(nèi)容，是企業(yè)意識(shí)形態(tài)的總和。因此，高爐噴煤在全世界范圍內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用和迅速發(fā)展。

現(xiàn)代高爐所用的噴槍，多采用普通不銹無縫鋼管或高強(qiáng)度耐熱鋼管焊接而成，其使用壽命較短更換頻繁，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，影響生鐵產(chǎn)量，增加煉鐵成本，導(dǎo)致了直接的經(jīng)濟(jì)損失。為了延長(zhǎng)噴槍的使用壽命，旭盈公司采用自蔓延-重力法技術(shù)成功開發(fā)了“陶瓷內(nèi)襯合金管鋼煤粉噴槍”，在噴煤速度為130kg／t情況下，采用Cr25Ni20管材內(nèi)襯3mm氧化鋁陶瓷做噴槍，平均使用壽命提高3-4倍，風(fēng)口磨損率也下降了80 ％。目前由于高爐結(jié)構(gòu)、容積、水平以及噴煤水平、噴煤量以及煤粉的質(zhì)量、顆粒、濕度等不同對(duì)不銹鋼內(nèi)襯陶瓷煤粉噴槍的要求也不同。

高爐噴煤槍是現(xiàn)代高爐所用的噴槍，為了延長(zhǎng)噴槍的使用壽命，公司采用自蔓延----重力分離技術(shù)開發(fā)出“高溫合金陶瓷內(nèi)襯煤粉噴槍”，經(jīng)使用壽命可提高3～6倍。

　工藝特點(diǎn)：　 　　1、槍體采用了高溫合金材料?！?　　2、噴槍采用了先進(jìn)的“鋼管內(nèi)壁局部襯陶瓷”技術(shù)?！∈褂锰匦裕骸?　　1、壽命長(zhǎng)，更換率低，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)……　 　　2、槍位穩(wěn)定，減少高爐休風(fēng)，提高了生產(chǎn)率。　 　　3、穩(wěn)定和增加噴煤量，實(shí)現(xiàn)大噴吹，降低了煉。

不銹鋼內(nèi)襯陶瓷煤粉噴槍的材質(zhì)選擇

高爐設(shè)備是目前主流的煉鋼工業(yè)爐，目前80%以上的鋼鐵是采用不銹鋼內(nèi)襯陶瓷煤粉噴槍系統(tǒng)生產(chǎn)的，不銹鋼內(nèi)襯陶瓷煤粉噴槍是高爐設(shè)備中易磨損的配件，其不但有高速還有一千多度的溫度，眾所周知，硬度與溫度有很大關(guān)系，特別是合金材料，在高溫狀態(tài)下，合金隨著溫度升高，越來越軟，這就要求選用合適的耐溫合金，同時(shí)還要節(jié)約成本，大都由單一的不銹鋼1Cr18Ni9Ti無縫管制成，后來我公司采用的技術(shù)，將金屬陶瓷內(nèi)襯于不銹鋼內(nèi)襯陶瓷煤粉噴槍，單槍的使用壽命可以達(dá)到100天。所以，了解每一臺(tái)高爐及噴煤系統(tǒng)和煤粉情況，根據(jù)具體情況選擇合理的不銹鋼內(nèi)襯陶瓷煤粉噴槍結(jié)構(gòu)、材料及表面處理狀況，同時(shí)確立合理的不銹鋼內(nèi)襯陶瓷煤粉噴槍更換周期是非常重要的。

不銹鋼內(nèi)襯陶瓷煤粉噴槍現(xiàn)在外鋼管的主要材質(zhì)有1Cr18Ni9Ti與0Cr25Ni20，1Cr18Ni9T的耐溫性沒有0Cr25Ni20的性能好，但其價(jià)格也比0Cr25Ni20要好，因此可以根據(jù)高爐溫度選擇鋼管材質(zhì)，0Cr25Ni20與1Cr18Ni9T在不銹鋼內(nèi)襯陶瓷煤粉噴槍中均有應(yīng)用，但不能為了省錢選用碳鋼。也可以采用重疊式布置，底罐只作噴吹罐，裝煤則通過上罐及其均排壓裝置來完成。

不銹鋼內(nèi)襯陶瓷煤粉噴槍的表面處理

對(duì)不銹鋼內(nèi)襯陶瓷煤粉噴槍內(nèi)外表面進(jìn)行處理是目前延長(zhǎng)不銹鋼內(nèi)襯陶瓷煤粉噴槍使用壽命較好的辦法，各不銹鋼內(nèi)襯陶瓷煤粉噴槍使用及加工企業(yè)想出了很多辦法，如；不銹鋼內(nèi)襯陶瓷煤粉噴槍內(nèi)外表面滲氧化物、碳化物、氮化物，不銹鋼內(nèi)襯陶瓷煤粉噴槍的氧化性能有明顯提高但對(duì)不銹鋼內(nèi)襯陶瓷煤粉噴槍的沖刷磨損、頭部“開花“彎曲變形沒有太大的作用。

而內(nèi)襯陶瓷材料可以基本解決沖刷磨損、頭部“開花”、彎曲變形的問題。

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