聊城市旭盈鋼材有限公司擁有多年耐磨陶瓷復(fù)合鋼管及管件的經(jīng)驗(yàn)，專業(yè)為礦山、洗煤廠、選礦廠、鐵礦、電廠、井下回填等對管道磨損較大企業(yè)，提供耐磨陶瓷復(fù)合管及管件，多年來，已與山西朔煤集團(tuán)、寧夏寧煤集團(tuán)、黑龍江龍煤集團(tuán)、白銀有色金屬集團(tuán)、國電邵陽電廠等提供耐磨陶瓷管道數(shù)千米，深受客戶的好評，歡迎廣大客戶來人來電咨詢。水泥行業(yè)大部分設(shè)備基材由鋼鐵組成，鋼鐵磨耗是設(shè)備磨損的外在表現(xiàn)形式。

該產(chǎn)品的性能特點(diǎn)是：耐磨陶瓷管全稱金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管。 耐磨陶瓷管，是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。輸送洗選固液混合物：煤礦及選礦的礦漿輸送管道有尾礦管、精礦管等。陶瓷鋼管與傳統(tǒng)的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質(zhì)性區(qū)別。陶瓷鋼管外層是鋼管，內(nèi)層是剛玉。剛玉層維氏硬度高達(dá)1100—1500（洛氏硬度為90-98），相當(dāng)于鎢鈷硬金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上，陶瓷鋼管抗磨損主要是靠內(nèi)層幾毫米厚的剛玉層,其莫氏硬度為9,僅次于金剛石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是較高的。

旭盈公司離心澆鑄復(fù)合管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。另外工作常溫400度陶瓷都不會掉落,重量較輕,復(fù)合陶瓷以硬度防磨,解決過去以厚度防磨。此外，鑄鋼管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比較差，需現(xiàn)場對焊縫熱處理，給現(xiàn)場的安裝維修帶來相當(dāng)大的困難。目前直管、彎頭、彎管、三通等在磨損嚴(yán)重行業(yè)使用效果非常好。以上產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、燃?xì)狻⒅扑?、電力、消防、供熱、煤炭、礦山、冶金、造船、污水處理及環(huán)境保護(hù)等行業(yè).旭盈公司本著“與時俱進(jìn)，不斷創(chuàng)新，精益求精”的創(chuàng)業(yè)精神，始終保持生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備配套的先進(jìn)性所創(chuàng)造的價格優(yōu)勢以及友鑫人精益求精、一絲不茍的品質(zhì)追求，是友鑫之所以穩(wěn)健發(fā)展的核心競爭力。 專業(yè)鑄就品質(zhì)，

耐磨陶瓷管定制的技術(shù)特點(diǎn)

1、高抗沖擊性

耐磨陶瓷管定制具有優(yōu)良的抗沖擊性能，由于采用了碳纖維增韌，使其整體性能得到提高，因此抗沖擊性能得到改善，顯著改變了陶瓷制品的脆性弱點(diǎn)，使其實(shí)用性得到提高，抗沖擊性能得以和高分子聚乙烯材料相媲美。特別是在低溫環(huán)境下，其沖擊強(qiáng)度更高值。對于煤炭生產(chǎn)也一樣，選煤及長距離管道輸煤普遍采用濕法輸送，要求輸送管既耐磨又耐蝕，采用這種方法加工的長壽輸送管，經(jīng)濟(jì)效益可觀。耐磨剛玉陶瓷的韌性為輸送系統(tǒng)提供了安全可靠的保障。

2、高耐磨性

耐磨陶瓷管定制的摩擦系數(shù)很小，加之長有機(jī)分子鏈及耐磨多晶陶瓷，使得這種復(fù)合耐磨構(gòu)件的耐磨性在輸送各種物料、粉料時比錳鋼襯板高近三百倍， 比聚乙烯管和聚乙烯管高60倍左右，大幅度提高了管道和構(gòu)件的壽命。

耐磨陶瓷管定制的性價比優(yōu)勢顯著

目前市場耐磨陶瓷管定制的價格是：合金每噸1.8萬元左右，鑄石彎頭每噸1.3萬元，粘貼每噸1.7萬元。這幾類彎頭特別重，它們是以重量來謀利潤。2、耐蝕性及抗結(jié)垢性能：因內(nèi)襯剛玉屬中性材料，所以具有較強(qiáng)的耐酸、堿、鹽腐蝕和海水腐蝕，并同時具有防結(jié)垢的性能。也就是說，一個合金彎頭的價格是耐磨陶瓷管定制的兩倍，用一個合金彎頭的錢，可以買兩個耐磨陶瓷管定制，耐磨陶瓷管定制的使用壽命是這種合金彎頭的2-3倍，用價格與使用壽命比，也就是用1/5的合金彎頭的錢買一個耐磨陶瓷管定制。

例如：2×600MW超臨界機(jī)組送粉管道，管徑為φ530×10，一個90°彎頭，彎曲半徑R=1700mm，采用鑄鋼彎頭或雙金屬復(fù)合彎頭，重量為W=1700kg，全部彎頭總重（2臺爐）約為500～600噸；陶瓷復(fù)合鋼管用于電廠煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠的煤、焦化廠焦粒，燒結(jié)廠物料的輸送，也可用于鋁液、腐蝕介質(zhì)的輸送。而采用耐磨陶瓷管定制，其重量僅為W=450kg左右，全部彎頭總重（2臺爐）約為110～130噸；對比可看出，采用耐磨陶瓷管定制，直接使彎頭重量大幅下降，投資至少節(jié)約200萬以上（鑄鋼彎頭或雙金屬復(fù)合彎頭單價按1.2萬元/每噸），還不包括重量下降使得煤倉間土建構(gòu)架梁荷載的降低所帶來的經(jīng)濟(jì)效益，以及支吊架材料的節(jié)省所帶來的經(jīng)濟(jì)效益。

以上從性能和價格上對幾種材質(zhì)的彎管進(jìn)行了對比，可見耐磨陶瓷管定制無論是初期投入還是運(yùn)行費(fèi)用都是很具性價比的！