主要產(chǎn)品有煤粉噴槍、耐磨陶瓷彎管、直管、彎頭、三通、變徑管等耐磨復(fù)合管件。我公司產(chǎn)品具有耐磨、耐高溫、耐腐蝕、等綜合機(jī)械性能，廣泛用于冶金、電力、礦山化工等細(xì)型顆粒輸送類(lèi)行業(yè)。我公司本著“以質(zhì)量求生存，以誠(chéng)信求發(fā)展”的原則竭誠(chéng)歡迎各地用戶(hù)前來(lái)洽談?dòng)嗁?gòu)，愿我們的合作成為我們相互發(fā)展的橋梁。我公司經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的研究，對(duì)耐磨產(chǎn)品進(jìn)行了大膽的革新，開(kāi)發(fā)出可控性陶瓷技術(shù)，此技術(shù)可以控制陶瓷生成時(shí)的溫度，使陶瓷層襯的更長(zhǎng)、更厚，具有很強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和推廣價(jià)值。我廠(chǎng)服務(wù)：一件起訂，量大優(yōu)惠，熱情服務(wù)，保證質(zhì)量。尊敬的各位朋友：衷心的感謝您的支持，為使您更好的了解我們企業(yè)，加強(qiáng)我們之間工作合作與交流，現(xiàn)將我們服務(wù)規(guī)范呈現(xiàn)給您，歡迎您的監(jiān)督并提出寶貴意見(jiàn)和建議，以利于我們進(jìn)一步提高工作品質(zhì)，更好的服務(wù)于每一位客戶(hù)。

(1)在目前的情況下，無(wú)論對(duì)于任何廠(chǎng)家，都可以嘗試將傳統(tǒng)的連續(xù)噴煤槍造成脈沖噴煤槍?zhuān)@能有效地提高煤粉的燃燒率而無(wú)須太多的投入。

　　(2)對(duì)于那些制粉能力與制氧能力均比較充足的廠(chǎng)家，應(yīng)積極地開(kāi)發(fā)高能的氧煤槍及采取雙槍噴吹等形式。對(duì)于那些制粉能力與制氧能力短期內(nèi)尚難以與高煤比相匹配的廠(chǎng)家，就應(yīng)積極地改進(jìn)噴槍的結(jié)構(gòu)及參數(shù)優(yōu)化，以盡可能地提高煤粉的燃燒率，使有限的煤粉得到較大限度的利用。疲勞損壞主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：外表面高溫氧化，表皮逐漸層層剝落。

310S煤粉噴槍的選購(gòu)

310S煤粉噴槍是在一個(gè)高溫、沖刷磨損和腐蝕的惡劣環(huán)境中工作，再加上煤粉粒度、煤粉本身結(jié)構(gòu)性質(zhì)和所含雜質(zhì)、氣力輸送等因素變化的影響，310S煤粉噴槍常以磨損、高溫氧化、高溫腐蝕和高溫變形幾種損壞形式出現(xiàn)。因此，選擇耐磨損、耐腐蝕、抗高溫、抗變形的材料制備310S煤粉噴槍就成為提高310S煤粉噴槍壽命的關(guān)鍵。對(duì)于那些制粉能力與制氧能力短期內(nèi)尚難以與高煤比相匹配的廠(chǎng)家，就應(yīng)積極地改進(jìn)噴槍的結(jié)構(gòu)及參數(shù)優(yōu)化，以盡可能地提高煤粉的燃燒率，使有限的煤粉得到較大限度的利用。

我公司針對(duì)以上問(wèn)題，利用新型陶瓷材料的耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、韌性差的特性與具有高強(qiáng)度、高韌性的高溫合金材料，采用自蔓延技術(shù)開(kāi)發(fā)研制的“高溫合金陶瓷內(nèi)襯310S煤粉噴槍”，可以充分發(fā)揮單項(xiàng)材料間的長(zhǎng)處，克服相互間的弱點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了提高310S煤粉噴槍壽命的目的。如1994年，日本即在福山4號(hào)高爐的每個(gè)風(fēng)口上配置了非對(duì)稱(chēng)偏心雙槍?zhuān)狗勖旱臄U(kuò)散性大為改善，燃燒率得到了很大提高。

310S煤粉噴槍耐腐蝕、造價(jià)低

1.耐腐蝕、防結(jié)垢

由于310S煤粉噴槍陶瓷層為(a-AL2O3)，屬中性特質(zhì)。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕，并同時(shí)具有防垢等特性。

2.310S煤粉噴槍重量輕，價(jià)格適宜。比同內(nèi)徑的鑄石管重量輕50%;比耐磨合金管重量輕20-30%，且耐磨、耐蝕性好，因?yàn)槭褂脡勖L(zhǎng)，從而支吊架費(fèi)用、搬運(yùn)費(fèi)、安裝費(fèi)以及運(yùn)行費(fèi)用降低。經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)院和施工單位工程預(yù)算和工程實(shí)際比較，310S煤粉噴槍工程造價(jià)與鑄石相當(dāng)，與耐磨合金管相比，工程造價(jià)下降20%左右。盡管目前市場(chǎng)上也有類(lèi)似產(chǎn)品的出現(xiàn)，但是這些噴槍平均壽命不高，僅為50天左右，存在的普遍問(wèn)題是鋼管內(nèi)部所襯的陶瓷層孔隙率太高，不耐磨，陶瓷在高速煤粉的沖擊下易碎，并且與鋼管的結(jié)合的也不夠緊密容易脫落。