1　概述　

　　高爐噴吹煤粉自20世紀(jì)60年代應(yīng)用于生產(chǎn)以來，經(jīng)過不斷試驗(yàn)研究與完善提高，已相當(dāng)普及。目前世界上90%以上的生鐵是在采用噴吹燃料的高爐上生產(chǎn)的。一些先進(jìn)的高爐噴煤量已達(dá)200kg/tFe以上。整體陶瓷高爐噴槍每個(gè)儲罐吹氣系統(tǒng)溫度超過80℃其實(shí)不是什么大問題，也是在生產(chǎn)中經(jīng)常能夠遇到的，只要解決就可以，如果有解決不了的問題歡迎咨詢我們。噴煤槍作為高爐噴吹煤粉的重要設(shè)備，它的結(jié)構(gòu)與性能直接影響到煤粉燃燒率、煤焦置換比、噴煤的廣度與均勻度以及風(fēng)口壽命等諸多方面。為了適應(yīng)高爐不斷提高噴煤比及噴煤效益的需要，噴煤槍在近來得到了廣泛的研究與探討，人們在單管噴槍的基礎(chǔ)上進(jìn)行了一系列的改進(jìn)與試驗(yàn)。

服務(wù)宗旨：一件起訂，量大優(yōu)惠，熱情服務(wù)，保證質(zhì)量。

整體陶瓷高爐噴槍的表面處理

對整體陶瓷高爐噴槍內(nèi)外表面進(jìn)行處理是目前延長整體陶瓷高爐噴槍使用壽命較好的辦法，各整體陶瓷高爐噴槍使用及加工企業(yè)想出了很多辦法，如；整體陶瓷高爐噴槍內(nèi)外表面滲氧化物、碳化物、氮化物，整體陶瓷高爐噴槍的氧化性能有明顯提高但對整體陶瓷高爐噴槍的沖刷磨損、頭部“開花“彎曲變形沒有太大的作用。

而內(nèi)襯陶瓷材料可以基本解決沖刷磨損、頭部“開花”、彎曲變形的問題。

我們以“質(zhì)量至上，用戶至上”為經(jīng)營理念；以“精益求精、實(shí)用、追求、不斷進(jìn)取、滿足客戶”為宗旨，誠信經(jīng)營，您的滿意是我們永遠(yuǎn)的追求。

整體陶瓷高爐噴槍的進(jìn)一步了解

整體陶瓷高爐噴槍是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。整體陶瓷高爐噴槍從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3)，通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。并列式噴吹若采用順序倒罐，則對噴吹的穩(wěn)定性會產(chǎn)生一定的影響，而采用交叉倒罐則可改善噴吹的穩(wěn)定性，但后者必須配備的測量和控制手段。整體陶瓷高爐噴槍因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。

(1)整體陶瓷高爐噴槍不污染和不粘聯(lián)熔融鋁液。制造對鐵質(zhì)污染敏感，且使用后需要繁重勞動進(jìn)行整理和維修的理想材料。

(2)整體陶瓷高爐噴槍由于耐磨性能好且耐熱蝕。適用于輸送含有固體顆粒腐蝕性物料以及高溫腐蝕性氣體、含硫地?zé)崴雀g性介質(zhì)。