鍋爐護(hù)鐵廠家付款方式

我公司為方便客戶采用多種形式付款方式：

1、經(jīng)供需雙方協(xié)商合同簽訂后，需方可一次性將貨款匯往我公司帳戶，我公司收到貨款馬上組織發(fā)貨。

2、大額合同可采用預(yù)付30%貨款，貨到驗(yàn)收合格后在付貨款的60%，10%質(zhì)量保證金6-12月付清。

3、為方便小額合同客戶的急需，我司設(shè)立公人個人卡號，客戶將貨款打到卡上，我公司即馬上發(fā)貨。

4、客戶簽訂合同后，付貨款的10%作為定金，我公司組織發(fā)貨，貨到后客戶馬上打款，我司通知卸貨，或者由貨運(yùn)站代收余款。

5、其它付款方式需雙方友好協(xié)商！

鍋爐護(hù)鐵企業(yè)介紹

我公司總占地面積3.3萬平方米，建筑面積1.3萬平方米，擁有資產(chǎn)總額5000萬元，員工300多人，其中技術(shù)人員50余名。年生產(chǎn)能力達(dá)1.1億元。

公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，技術(shù)力量雄厚，裝備精良，工藝先進(jìn)。公司建立了檢測檢驗(yàn)室，配備了精密的檢測儀器和質(zhì)量檢驗(yàn)儀器，保證了產(chǎn)品各項(xiàng)檢測的精度。完備的檢測手段為生產(chǎn)產(chǎn)品提供了可靠的保障。

公司擁有國內(nèi)的鑄造生產(chǎn)線，精良的加工設(shè)備和裝配工藝。在生產(chǎn)、技術(shù)和檢測等多方面均達(dá)到同行業(yè)先進(jìn)水平。公司是集鑄造、機(jī)加工，焊接于一體的專業(yè)鍋爐護(hù)鐵生產(chǎn)企業(yè)。

鍋爐護(hù)鐵技術(shù)前景好

從經(jīng)濟(jì)角度分析，鍋爐護(hù)鐵爐設(shè)備投資相對較高，但運(yùn)行成本低，且運(yùn)行時間久（一般設(shè)計(jì)年運(yùn)行時間≥8000h），經(jīng)濟(jì)效益反而好些；水管擱架由一排直管兩頭焊在集箱上,前后集箱分別用聯(lián)通管和汽包聯(lián)通,并構(gòu)成循環(huán)回路。流化床設(shè)備便宜，但年運(yùn)行時間少于鍋爐護(hù)鐵爐（一般設(shè)計(jì)年運(yùn)行時間6600h，主要是要經(jīng)常停爐維護(hù)），因此經(jīng)濟(jì)收益不占優(yōu)勢。

從環(huán)保角度來說，兩者都能有效的處理垃圾，并在一定程度上滅殺有害物質(zhì)，但要實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放都還是要配合煙氣凈化系統(tǒng)才可以。相對來說，循環(huán)流化床由于物料的返料循環(huán)，燒的更干凈一些，爐渣也更純凈，但其煙氣含灰量大，后續(xù)處理壓力略大。

目前主要依靠燃燒溫度控制來抑制其生成。形成的溫度區(qū)間在350℃-750℃，在燃燒過程中保持850℃以上的高溫，而后在尾部換熱器使煙氣驟冷至250℃以下，盡量減少合適的形成條件。驟冷技術(shù)問題不大，爐內(nèi)高溫燃燒就要看垃圾的特性怎么樣，有的時候垃圾水分大，溫度上不去的情況是有的，要通過投放燃油助燃。(2)噸或蒸噸是借用鍋爐護(hù)鐵的通俗說法，它表示鍋爐護(hù)鐵每小時供出的熱量相當(dāng)于把一定質(zhì)量(通常以噸表示)的水從20℃加熱并全部汽化成蒸汽所吸收的熱量。

鍋爐護(hù)鐵的燃燒特點(diǎn)

鍋爐護(hù)鐵著火條件較差，主要依靠爐膛火焰和爐拱的輻射熱。煤的上面先著火，然后逐步向下燃燒，在鍋爐護(hù)鐵上就出現(xiàn)了明顯的分層區(qū)域，如圖共分五個區(qū)。燃料在新燃燒區(qū)1中預(yù)熱干燥，在鍋爐護(hù)鐵上占有相當(dāng)長的區(qū)域。在區(qū)域2中燃料釋放出揮發(fā)分，并著火燃燒。燃燒進(jìn)行得很激烈，來自鍋爐護(hù)鐵下部空氣中的氧氣在氧化區(qū)3中迅速耗盡，燃燒產(chǎn)物CO2和水蒸氣上升到還原區(qū)4后，立即被只熱的焦碳所還原。后在鍋爐護(hù)鐵尾部形成灰渣區(qū)。同時企業(yè)也在不斷地引進(jìn)世界上先進(jìn)的工藝技術(shù)，引進(jìn)大量專業(yè)的技術(shù)人才，擴(kuò)充先進(jìn)的技改裝備和生產(chǎn)設(shè)備，企業(yè)的技術(shù)力量正日趨雄厚，經(jīng)濟(jì)實(shí)力也在不斷地發(fā)展壯大。

在燃燒準(zhǔn)備區(qū)1和燃燼區(qū)5都不需要很多空氣，而在燃燒區(qū)2、3必須保證有足夠的空氣，否則則會出現(xiàn)空氣在中部不足，而在爐膛前后過剩的現(xiàn)象。為改善以上燃燒狀況，常常采用以下三個措施：合理布置爐拱；采取分段送風(fēng)；增加二次風(fēng)。