方形爐門的運(yùn)行過(guò)程

方形爐門的外形好像皮帶輸送機(jī) 其運(yùn)行過(guò)程是煤從煤斗內(nèi)依靠自重落到方形爐門前端 , 隨方形爐門自前向后緩慢移動(dòng) , 經(jīng)煤閘板進(jìn)入爐膛。煤閘板的高度可以自由調(diào)節(jié) , 以控制煤層的厚度。空氣從方形爐門下面分區(qū)送風(fēng)室引 人 , 與煤層運(yùn)動(dòng)方向相交。

煤在爐膛內(nèi)受到輻射加熱 , 依次完成預(yù)熱、干燥、著火、燃燒 , 直到燃盡?；以鼊t隨方形爐門移動(dòng)到后部 , 經(jīng)過(guò)擋渣板 ( 俗稱老鷹鐵 ) 落入后部水冷灰渣斗 , 由除渣機(jī)排出。

方形爐門的幾種形式

方形爐門由爐排框架和爐排片兩個(gè)部分組合而成，兩者通常是鑄鐵鑄造而成，組裝完成后每片之間需要保持通風(fēng)間隙，并且往往還在方形爐門下邊設(shè)置可以調(diào)節(jié)風(fēng)量的分隔的通風(fēng)室，以便空氣通過(guò)縫隙進(jìn)入燃料層燃燒燒盡后的灰渣用人工或機(jī)械方法排出。目前，大多數(shù)工業(yè)鍋爐房在配套輔機(jī)設(shè)備方面還存在著許多不足，如：很多鍋爐房沒有碎煤設(shè)備或有碎煤設(shè)備但碎煤能力不足。方形爐門有固定式、移動(dòng)式、往復(fù)式、振動(dòng)式和下飼式等類型。

在生活垃圾的焚燒過(guò)程中，應(yīng)在可能的條件下合理控制相關(guān)的各種影響因素，使其綜合效應(yīng)向著有利于生活垃圾完全燃燒的方向發(fā)展。但同時(shí)應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，這些影響因素不是孤立的，它們之間存在著相互依賴、相互制約的關(guān)系，某種因素產(chǎn)生的正效應(yīng)可能會(huì)導(dǎo)致另一種因素的負(fù)效應(yīng)，所以應(yīng)從綜合效應(yīng)來(lái)考慮整個(gè)燃燒過(guò)程的因素控制。特別要求政府采取積極鼓勵(lì)的措施，確保生活垃圾焚燒發(fā)電行業(yè)的健康發(fā)展。特別要求政府采取積極鼓勵(lì)的措施，確保生活垃圾焚燒發(fā)電行業(yè)的健康發(fā)展。

如何處理方形爐門起烘的現(xiàn)象？

鏈條太松，局部卡??；對(duì)方形爐門下的漏煤、漏灰太多，致使方形爐門片間或方形爐門與鏈輪間夾灰過(guò)多而拱起；方形爐門片間隙過(guò)小，而穿條螺栓緊得太緊，受熱后，方形爐門片膨脹擠緊而拱起。

鏈條爐的燃燒時(shí)沿著方形爐門自前向后分段進(jìn)行的，因此，燃燒層的煙氣各組成成分在方形爐門長(zhǎng)度方向上是各不相同的。受熱面上沒有移動(dòng)部件，可以減少磨損和被垃圾中的鐵器卡住的現(xiàn)象。鏈條鍋爐的特點(diǎn)是分布面廣、數(shù)量多、單機(jī)用煤量少、使用煤種雜、煤質(zhì)多變而不穩(wěn)定，用戶通常對(duì)煤炭在鏈條鍋爐中的燃燒特性以及煤炭的各種特性對(duì)燃燒效率的影響等技術(shù)問題關(guān)注較少。

對(duì)鏈條鍋爐燃燒來(lái)說(shuō)，爐內(nèi)高溫輻射作用下，強(qiáng)粘結(jié)性煤的表面易軟化熔融，形成板狀結(jié)焦，造成爐膛通風(fēng)不良，使燃燒不能繼續(xù)進(jìn)行，并使鏈條鍋爐不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。所以燃用這種煤炭時(shí)，要進(jìn)行繁重的撥火操作。公司秉承為客戶創(chuàng)造價(jià)值的經(jīng)營(yíng)理念，堅(jiān)持誠(chéng)信為本、價(jià)值共享、合作共贏的服務(wù)宗旨，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展及永續(xù)經(jīng)營(yíng)。為了避免煤炭在燃燒時(shí)結(jié)焦，燃用粘結(jié)性中等以下的煤炭。

方形爐門的正常停爐

方形爐門正常停爐：

⑴降低方形爐門轉(zhuǎn)動(dòng)速度，減少送風(fēng)和引風(fēng)。當(dāng)煤全部轉(zhuǎn)到煤閘板后300～500mm時(shí)，停止方形爐門轉(zhuǎn)動(dòng)，但需要保持爐膛有適當(dāng)?shù)呢?fù)壓，以冷卻方形爐門。

⑵當(dāng)方形爐門上沒有火焰后，先關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，打開各風(fēng)室風(fēng)門，再關(guān)閉引風(fēng)機(jī)，使鍋爐自然通風(fēng)，煙氣經(jīng)省煤器的旁路煙道排出。

⑶當(dāng)煤燃盡時(shí)，重新轉(zhuǎn)動(dòng)方形爐門，將灰渣除凈。繼續(xù)空轉(zhuǎn)方形爐門，直至方形爐門冷卻為止。