彎形爐排片與鏈條爐排的區(qū)別

彎形爐排片區(qū)別于鏈條爐排的一個主要特點 , 是彎形爐排片與煤有相對運動。當彎形爐排片向后下方推動時 , 部分新煤被推飼到已經(jīng)燃著的煤的上部 , 當彎形爐排片向前上方返回時 , 又帶回一部分已經(jīng)燃著的煤返到尚未燃燒的煤的底部 , 對新煤進行加熱。這種著火條件與手燒爐相近 , 而優(yōu)于鏈條爐。煤在被推動過程中 , 不斷受到擠壓 , 從而破壞焦塊與灰殼。同時煤又緩慢翻滾 , 使煤層得到松動與平整 , 有利于燃燒。大氣污染排放超標，造成嚴重的環(huán)境污染，直接影響到人類健康和經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展。

彎形爐排片的常見故障及其原因

1、故障名稱

1)、彎形爐排片卡住停轉

2)、彎形爐排片面上燃燒不均勻

2、故障原因

1)、彎形爐排片是轉動的燃燒設備，由于工作條件不良，極易發(fā)生卡住停轉現(xiàn)象。在日常應用中彎形爐排片的故障較多，維修量大，影響著鍋爐的正常使用。發(fā)生故障時表現(xiàn)為：電動機電流突然增大，彎形爐排片安全彈簧跳動或保險離合器動作，發(fā)出不正常的撞擊聲。鍋爐材質(zhì)制造質(zhì)量是造成彎形爐排片故障的重要原因。彎形爐排片兩側的鏈條調(diào)整螺釘調(diào)整不當，造成左右兩側鏈條長短不一，彎形爐排片前后軸的平整度影響著彎形爐排片行進阻力大小及應力均勻程度，易造成彎形爐排片跑偏、斷片。彎形爐排片片折斷，一端露出彎形爐排片面，當行至擋渣板處有時被擋渣板阻擋，有時彎形爐排片片一整片脫落，當行至擋渣板處，使擋渣板下沉頂住彎形爐排片，有礙彎形爐排片的正常運轉，嚴重時會卡住或拉斷彎形爐排片。液壓系統(tǒng)異常一般有比例方向閥卡滯或者故障、油缸密封圈損壞或者漏油等。

2)、彎形爐排片面上燃燒不均勻彎形爐排片鍋爐運行中，煤閘板處大塊煤擋住，給煤機、彎形爐排片轉速調(diào)整過頻繁，煤閘板開啟高度比一致，或兩側風不均勻，一邊大，一邊小。彎形爐排片少煤層分布不均勻，給煤機調(diào)整不合適，煤層控制不合理，風室送風量調(diào)節(jié)性能差，主燃區(qū)火不旺，兩側風大，中間跑紅煤，彎形爐排片上煤層出現(xiàn)坡度，彎形爐排片上火床， 一邊有火，一邊無火，呈三角形狀，兩邊煤粒大，風也大，著火早，燃盡快兩側墻掛渣阻礙煤運動。且爐火兩邊黑，中間紅火，火苗長短不均勻。拱前方煤有起堆現(xiàn)象，拱下煤結焦。隨著國內(nèi)對環(huán)保驗收要求日趨嚴格，環(huán)保效果更有優(yōu)勢的彎形爐排片爐的市場前景更為廣闊。

彎形爐排片出現(xiàn)后退的原因

彎形爐排片后退會導致一系列事件的發(fā)生，我們來看一下如何解決彎形爐排片后退。如果彎形爐排片后退異常不是因為負載過重引起的，就有可能是液壓系統(tǒng)或者是彎形爐排片機械問題引起的。

液壓系統(tǒng)異常的原因一般有比例方向閥卡滯、比例方向閥故障、油缸O型密封圈損壞以及油缸漏油等。在現(xiàn)場中要先檢查是否有漏油點，其次是檢查油缸、比例方向閥溫度是否有異常。如果找到原因要針對原因實施相應的解決辦法。

引起彎形爐排片后退的原因還有機械方面的問題，油缸地腳螺栓拉斷、彎形爐排片大梁脫焊脫落、動靜彎形爐排片間卡有異物、超溫彎形爐排片片蠕變膨脹后和扇型風門邊框、側補償器摩擦等都會造成彎形爐排片后退。

彎形爐排片公司介紹

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