老大薯業(yè)機械是一家專業(yè)生產(chǎn)薯類加工機械的廠家。

     主要產(chǎn)品有：薯類淀粉加工生產(chǎn)線，薯類清洗機、薯類破碎機、薯類淀粉精濾機、薯類除沙機、薯類粉絲機、薯類粉皮機等，一機多用，可加工多種薯類產(chǎn)品。

    還可根據(jù)具體情況定制薯類加工生產(chǎn)線，一年質(zhì)保，適用于：馬鈴薯、紅薯、芭蕉芋、木薯、葛根、蓮藕等淀粉生產(chǎn)。

大型粉絲機驗收標(biāo)準(zhǔn)的第三部分

1、線槽固定螺絲需按孔的數(shù)量全部裝齊。

2、各種線路規(guī)格需按配置單布線，不準(zhǔn)隨意減小線的規(guī)格。

3、烘箱、老化、冷凍傳動輥上下必須對齊。

4、冷庫化霜周期和化霜時間裝機完畢后必須設(shè)定好，冬夏根據(jù)情況而定。

5、冷庫通慣腿需全部裝齊，按配置單不能剩余。

6、各部位黃油嘴必須裝齊，蒸箱部位必須統(tǒng)一向下。

7、冷庫庫板鉚釘上下接縫7-8個，橫縫25公分一個。

8、成型斗到蒸箱距離為1米。

9、粉皮機和大型粉絲機所有的軌道兩遍距離邊沿均勻，不能靠一邊。

10、粉皮機和大型粉絲機所有的網(wǎng)帶接口不能搭接，必須對接，托棍有孔 的必須穿扎絲固定。

11、粉皮機和大型粉絲機所有的網(wǎng)帶松緊度不能過松和過緊。

12、粉皮機和大型粉絲機所有的托棍兩遍的銷釘必須彎成圓弧型，不能一邊彎曲一邊原型不動。

13、鋼帶擋板不能超過鋼帶平面的5公分。

14、所有的機架都必須校平校直。

紅薯淀粉加工設(shè)備特點 

自動化程度高

   全自動紅薯淀粉加工設(shè)備，已經(jīng)實現(xiàn)從定量輸送—清洗—粗破—細磨—一級分離—二級分離—除泥除砂—淀粉乳液細化—蛋白分離—脫水—干燥——自動定量包裝，整個過程從紅薯進入到淀粉產(chǎn)生自動化程度高，淀粉不存在二次污染。在現(xiàn)在人工費用越來越高的情況下減少沒必要的重復(fù)勞動率節(jié)省人工，長期來看，自動化無疑是大大減少了生產(chǎn)成本，而且淀粉更加干凈和衛(wèi)生。

紅薯淀粉加工設(shè)備特點

安裝簡單，維護便利

全自動紅薯淀粉加工設(shè)備組成都是由各個階段單個設(shè)備安裝起的，從而工序分明安裝比較簡單，而且單機單體維修拆卸也比較容易，維護和保養(yǎng)更加方便方便。

設(shè)備總結(jié)

全自動紅薯淀粉加工設(shè)備，要結(jié)構(gòu)合理，設(shè)備要堅固耐用，這樣整套設(shè)備使用壽命才會長。全自動紅薯淀粉加工設(shè)備結(jié)構(gòu)工藝科學(xué)合理，能夠保證淀粉生產(chǎn)過程，全自動紅薯淀粉加工設(shè)備時處理鮮薯能達到幾噸到幾十噸不等的配套設(shè)備。

粉條加工設(shè)備的使用優(yōu)勢：

粉條加工設(shè)備是一套室內(nèi)作業(yè)的粉條加工機，它采用全流水線生產(chǎn)模式，從淀粉打漿到粉條烘干成型直至切割出機，僅需3個鐘頭的時間，自動化技術(shù)的運用不僅縮短了加工時長，而且使生產(chǎn)率大幅度，全機械化工藝在保障粉條筋道口感的同時，減少了員工的投入，直接節(jié)約了投資成本。

粉條加工設(shè)備更適合現(xiàn)代化投資辦廠使用，粉條加工設(shè)備可PLC操控也能變頻控制，生產(chǎn)工藝不受季節(jié)和天氣影響，全流程恒溫恒濕，從淀粉入機到成品出機全封閉集成式生產(chǎn)，從而有效地保障食品衛(wèi)生安全，并成功提升了生產(chǎn)效率和成品率，粉條加工設(shè)備已經(jīng)面市，便被廣泛應(yīng)用，其主要結(jié)構(gòu)包含：打漿系統(tǒng)、蒸箱、冷卻裝置、冷庫系統(tǒng)、橫豎切割裝置、烘干室、控制柜、配電箱等。無論是在薯區(qū)種植地就近建廠，還是作為大型粉條商戶的升級設(shè)備，它都是明智的選擇，粉條加工設(shè)備僅需3小時就能夠自主完成從淀粉打漿到干粉條出機的整套流程，期間無廢水廢氣排放，對環(huán)境無污染。

粉條加工設(shè)備專利涂布蒸熟技術(shù)，每天的產(chǎn)量從2.5-12噸不等，在既保留了傳統(tǒng)手工制粉的口感和品質(zhì)，又大幅度提升了每日的處理能力。此外，通過粉粉條設(shè)備加工，不僅節(jié)省勞動力成本，實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，還能避免因過多手工操作而來帶來的衛(wèi)生等問題，這些都是純手工制作粉絲無法具備的優(yōu)勢。