等離子干法刻蝕技術(shù)是利用等離子體進(jìn)行薄膜微細(xì)加工的技術(shù)。在典型的干法刻蝕工藝過(guò)程中，一種或多種氣體原子或分子混合于反應(yīng)腔室中，在外部能量作用下（如射頻、微波等）形成等離子體，干法刻蝕技術(shù)由于具有良好的各向異性和工藝可控性已被廣泛應(yīng)用于微電子產(chǎn)品制造領(lǐng)域，憑借在等離子體控制、反應(yīng)腔室設(shè)計(jì)、刻蝕工藝技術(shù)、軟件技術(shù)的積累與創(chuàng)新，北方華創(chuàng)微電子在集成電路、半導(dǎo)體照明、微機(jī)電系統(tǒng)、先進(jìn)封裝、功率半導(dǎo)體等領(lǐng)域可提供高端裝備及工藝解決方案。形成了對(duì)硅、介質(zhì)、化合物半導(dǎo)體、金屬等多種材料的刻蝕能力，其中應(yīng)用于集成電路領(lǐng)域的硅刻蝕機(jī)已突破14nm技術(shù)，進(jìn)入主流芯片代工廠，其余各類(lèi)產(chǎn)品也憑借其優(yōu)異的工藝性能成為了客戶(hù)的。

下料

1、選板材

我司所用薄金屬原材料均為韓國(guó)進(jìn)口65黃銅板材，材料到廠后，由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行精選，要求所用板材表面光亮，色澤圓潤(rùn)飽滿(mǎn)無(wú)瑕疵，次品板材退回廠家。

2、剪裁及修邊

根據(jù)設(shè)計(jì)好的尺寸，選好的銅材每邊都放幾毫米的余量，做上標(biāo)記點(diǎn)，進(jìn)行剪裁， 剪裁好的銅材四邊往往有細(xì)微毛刺，用銼刀打磨干凈，銼完后用手摸，直至邊緣光滑即可。

3、清除油污

把銅材置于超聲波儀器進(jìn)行清洗，清洗后再用清水沖洗， 再用專(zhuān)業(yè)烘干機(jī)對(duì)銅材進(jìn)行烘干，要求至表面洗干凈無(wú)油漬、不留下水漬。

5、電鍍?cè)O(shè)備

假如標(biāo)牌加工廠對(duì)制造要求很高能夠用上該設(shè)備，市道售價(jià)較高，技能性也比較強(qiáng)，需求電鍍配色調(diào)試等等，所有能夠先找個(gè)電鍍廠協(xié)作。

6、絲網(wǎng)印刷機(jī)

一般的標(biāo)牌加工廠能夠挑選定做印刷版手工印刷，假如需求購(gòu)買(mǎi)印刷機(jī)，單色的費(fèi)用也不高。

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