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發(fā)布時間：2020-10-04 15:51
輔助密封圈及其接觸部位的腐蝕
(1)輔助密封圈的腐蝕
橡膠種類不同，其耐蝕性亦不同。由于橡膠的腐蝕、老化，其失效的橡膠遭腐蝕后表面變粗糙且失去彈性，容易斷裂。橡膠耐油性因品種而異，不耐油的橡膠易脹大、摩擦力增大，浮動性不好，使密封失效。橡膠與F4耐溫性差，硅橡膠耐溫性，可在200℃使用。
(2)與輔助密封圈接觸部位的腐蝕
機械密封動環(huán)、軸套、靜環(huán)、靜環(huán)座，與橡膠或F4輔助密封圈接觸處沒有大的相對運動，該處液相對靜止易形成死角，給與之接觸的金屬軸套、動環(huán)、靜環(huán)座及密封體等造成了特種腐蝕，主要有縫隙腐蝕、摩振腐蝕、接觸腐蝕，三種腐蝕同時存在，交替進行，所以腐蝕面較寬、較深。觀察其表面深度在1-1.5倍密封圈直徑，蝕度不小于0.01mm時，密封泄漏就嚴(yán)重了。
氧化磨損
我們知道，除金、鉑等少數(shù)金屬外，大多數(shù)金屬表面都被氧化膜覆蓋著。若在摩擦過程中，氧化膜被磨掉，摩擦表面與氧化介質(zhì)反應(yīng)速度很快，立即又形成新的氧化膜，然后又被磨掉，這種氧化膜不斷被磨掉又反復(fù)形成的過程，就是氧化磨損。
氧化磨損的產(chǎn)生必須同時具備以下條件：一是摩擦表面要能夠發(fā)生氧化，而且氧化膜生成速度大于其磨損破壞速度；二是氧化膜與摩擦表面的結(jié)合強度大于摩擦表面承受的切應(yīng)力；三是氧化膜厚度大于摩擦表面破壞的深度。
在通常情況下，氧化磨損比其他磨損輕微得多。
腐蝕設(shè)備的問題?！ ?/strong>
標(biāo)牌中使用的化學(xué)腐蝕設(shè)備是型，飛濺型，中心旋轉(zhuǎn)吸液式，高壓噴射型，有的廠家使用電子線路板自動輸送腐蝕機作為金屬標(biāo)牌腐蝕機。
1，腐蝕機。腐蝕機器用PVC材料焊接。上部是具有一定傾斜度的開口槽。標(biāo)牌位于凹槽底部，腐蝕性液體流過標(biāo)牌上的泵。該腐蝕機具有設(shè)計簡單，成本低的優(yōu)點。成本低，但腐蝕速度慢，側(cè)面腐蝕嚴(yán)重，腐蝕區(qū)易形成鈍化膜，影響腐蝕。
2，飛濺腐蝕機，這種腐蝕機穿過腐蝕罐底部的一根軸，并在軸的橫截面的三個部分焊接三個噴濺勺，這是由軸的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動下的。電機。濺勺濺出標(biāo)牌上的腐蝕性液體以防腐蝕。腐蝕機成本低，設(shè)計簡單。缺點是飛濺的勺子很容易被掉落的標(biāo)牌撞掉，維護很麻煩;側(cè)面腐蝕較重，腐蝕容易。生產(chǎn)鈍化膜。
