為什么不能偏加料？

       爐況正常時(shí)同于某種原因，為使電極較深的插入爐料或?yàn)榱朔€(wěn)定電極，要在電極周圍加入較多的硅石；有時(shí)爐況不正常，在電極周圍加入過(guò)多焦炭或過(guò)多硅石爐料，這就電偏加料。此種操作方法是錯(cuò)誤的，危害大。

       加入過(guò)多的硅石爐料時(shí)，初期電極可能插得深，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)就會(huì)造成電極周圍缺碳，坩堝縮小，電極容易上抬，料面透氣性不好并有刺火現(xiàn)象，甚至給不足負(fù)荷，爐總值惡化，尤其是當(dāng)出鐵口相電極其出現(xiàn)這種情況，其后果更為嚴(yán)重，出鐵操作不容易順利進(jìn)行。

       加入焦炭過(guò)多時(shí)，電極易上升，同時(shí)其他的部位必有缺碳現(xiàn)象，料面會(huì)有燒結(jié)，透氣性不好，不得爐況正常進(jìn)行。

        硅鐵是煉鋼工業(yè)中必不可少的脫氧劑。炬鋼中，硅鐵用于沉淀脫氧和擴(kuò)散脫氧。為使?fàn)t料混合均勻，每次只準(zhǔn)量一批料，每個(gè)料斗存料為得超過(guò)二批料。磚坯鐵還作為合金劑用于煉鋼中。鋼中添加一定數(shù)量的硅，能顯著提高鋼的強(qiáng)度、硬度和彈性，提高鋼的磁導(dǎo)率，降低變壓器鋼的磁滯損耗。一般鋼中含硅0.15%-0.35%，結(jié)構(gòu)鋼中含硅0.40%～1.75%，工具鋼中含硅0.30%～1.80%，彈簧鋼中含硅0.40%～2.80%，不銹耐酸鋼中含硅3.40%～4.00%，耐熱鋼中含硅1.00%～3.00%，硅鋼中含硅2%～3%或更高。

       高硅硅鐵或硅質(zhì)合金在鐵合金工業(yè)中用作生產(chǎn)低碳鐵合金的還原劑。硅鐵加入鑄鐵中可作球墨鑄鐵的孕育劑，且能阻止碳化物形成，促進(jìn)石墨的析出和球化，改善鑄鐵性能。

降低二次電壓情況：

（1）一次電壓較高，爐口溫度高，熱量損失大，爐況不宜維護(hù)，單位墊好稿，產(chǎn)量低，此時(shí)應(yīng)降低二次電壓。

（2）爐況不正常，例如爐內(nèi)村炸較多，電極不宜深插，熱量損失達(dá)，或者由于產(chǎn)生電極事故不能滿負(fù)荷操作，此時(shí)應(yīng)降低二次電壓，以使?fàn)t況轉(zhuǎn)入正常。

（3）有時(shí)因操作不當(dāng)，電極近于上限或爐料中焦炭的力度較大等，使電極不能深插，此時(shí)應(yīng)降低二次電壓，以利于電極較深地插入爐料。

（4）有時(shí)供料系統(tǒng)發(fā)生故障，中斷供料或供料不足，又不允許停電，此時(shí)應(yīng)降低二次電壓，以維護(hù)爐況和設(shè)備。

降低二次電壓后，應(yīng)適當(dāng)?shù)慕档土厦?，加大椎體，保持好的透氣性，根據(jù)爐況應(yīng)增加焦炭加入量。

實(shí)際生產(chǎn)中硅鐵成分容易偏析，就是同一爐或同一錠模的硅鐵，其含硅量也不同，有時(shí)甚至相差很大，75硅鐵的偏析現(xiàn)象更為嚴(yán)重。同時(shí)硅石中三氧化二鋁較多時(shí)，易使鋁被還原出來(lái)而進(jìn)入硅鐵中，使硅鐵的含鋁量增加，影響硅鐵質(zhì)量。硅鐵錠的上部、底部和四周的含硅量較高，中部含硅量較低，約差1～3%。為減少偏析使其成分比較均勻，75硅鐵采用深度低于100毫升淺錠的厚度不大于100毫米。

45硅鐵含硅量較低，偏析現(xiàn)象少，同時(shí)它的脆裂性大，如果用淺錠模澆注，冷凝后均成碎塊，脫模和入庫(kù)的損失很大。所以，45硅鐵采用深模澆注。