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托板對全長錨固錨桿的受力分布有明顯的影響。錨桿具有很多優(yōu)點:節(jié)約坑木和鋼材,降低支護成本,掘進斷面小,巷道的變形小,維修費用低,工作安全,輕便,可以減輕體力勞動,減小通風阻力,有利于一次成巷施工和加快掘進速度,使用范圍廣,適應性強,減少運輸量,有利于礦井的運輸和提升。無托板時錨桿軸力在巷道表面處為零,在一定深度達到大值,剪力在軸力大處為零;有托板時,由于錨桿施加的預緊力和圍巖通過托板作用在錨桿桿體上的力,使得錨桿軸力在巷道表面處達到一定值,而且使錨桿軸力大的位置向孔口移動,更接近巷道表面。
錨固劑作用
錨固劑的作用是將鉆孔孔壁巖石與桿體黏結在一起,使錨桿發(fā)揮支護作用。同時錨固劑也具有一定的抗剪和抗拉能力,與錨桿共同加固圍巖。
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錨桿支護巷道頂板及兩幫必須使用圓鋼鋼筋梯,圓鋼直徑不低于10mm,鋼筋梯內(nèi)徑不大于80mm。
煤巷錨索選用17.8mm及以上直徑規(guī)格;錨索材質(zhì)必須選用1860Mpa及以上抗拉級別、延伸率不低于3.5%的低松弛性國標鋼絞線。
錨網(wǎng)支護巷道,當頂板為煤層或較破碎巖石時,必須使用冷拔絲編織網(wǎng)、鋼筋網(wǎng)或編制成型的菱形網(wǎng) 黑色硬質(zhì)塑料網(wǎng)護表,網(wǎng)孔尺寸不得大于60×60mm,菱形網(wǎng)鐵絲和冷拔絲編織網(wǎng)直徑不低于4mm(8#鐵絲)、鋼筋網(wǎng)直徑不低于6mm。
普通水泥砂漿錨桿
(1)普通水泥砂漿錨桿與中空注漿錨桿施工順序不同,施工順序為成孔后先注漿再安裝錨桿;
(2)普通水泥砂漿錨桿宜選用螺紋鋼筋作錨桿。錨桿外露端應加工120~150mm的標準螺紋,并采用配套標準螺母;
(3)砂漿配合比(質(zhì)量比):水泥:砂:水宜為1:1~1.5:(0.45~0.5),砂的粒徑不宜大于3mm;
(4)砂漿應隨拌隨用,一次拌和的砂漿應在初凝前用完,已初凝的砂漿不得使用;
(5)采用單管注漿工藝,灌漿管應插至距孔底50~100mm處,開始注漿后反復將注漿管向孔底送,使砂漿將孔內(nèi)多余的水擠壓出孔外,之后隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出。灌漿壓力不宜大于0.4MPa;
(6)注漿開始或中途暫停超過30min時,應用水潤滑灌漿罐及其管路;
(7)砂漿灌注后應及時插入錨桿桿體,錨桿桿體插到設計深度時,孔口應有砂漿流出,若孔口無砂漿流出,則應將桿體拔出重新灌漿。全長粘結錨桿應灌漿飽滿。