雙錐真空干燥機(jī)特點(diǎn)：

     1、物料在真空下使揮發(fā)物沸點(diǎn)降低，使用熱推動(dòng)力增大，提高干燥速度，可適用熱敏、增氧類物料干燥，罐身內(nèi)搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結(jié)物料之特點(diǎn)。

     2、錐體低速回轉(zhuǎn)使物料不斷充分混合干燥均勻，物料成“菱形軌跡”運(yùn)動(dòng)，沒有物料晶體之間的沖擊，不會(huì)破壞物料顆粒晶體形狀。

     3、采用間接加熱方式，適用于低溫干燥（<100℃）對(duì)易氧化揮發(fā)有熱敏性及對(duì)環(huán)境有害的物料干燥尤佳。

     4、采用調(diào)速電機(jī)控制物料的翻滾速度，有利于干燥時(shí)結(jié)塊結(jié)團(tuán)物料干燥。

     5、罐內(nèi)可加入粉碎用媒體進(jìn)行一定程度的破碎作用，擴(kuò)大本機(jī)干燥使用范圍。

     6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、干燥及冷卻等功能一機(jī)完成。

     7、本機(jī)可干燥吸附水、結(jié)晶水、溶劑等，加置回收裝置可對(duì)抽真空時(shí)排出的有用物料進(jìn)行回收。

     8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進(jìn)行真空進(jìn)料、排料無飛揚(yáng)降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

   

20世紀(jì)初期，乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧干燥機(jī)，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年始，隨著流化技術(shù)的發(fā)展，高強(qiáng)度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機(jī)相繼出現(xiàn)。旋轉(zhuǎn)霧化特性噴霧干燥能力的一個(gè)大(噴霧量可達(dá)二百噸/小時(shí))，將負(fù)責(zé)將容易控制，操作的靈活性，以及更廣泛應(yīng)用。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機(jī)則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年始發(fā)展了遠(yuǎn)紅外和微波干燥機(jī)。

流化床干燥機(jī)流化床干燥機(jī)噴霧干燥機(jī)。飼喂設(shè)置分為部分流化床干燥機(jī)攪拌器和傳熱流化床干燥機(jī)。山東程明化工設(shè)備搪玻璃（搪瓷）雙錐真空干燥機(jī)性能及規(guī)格：1、設(shè)計(jì)壓力：罐內(nèi)：一0。當(dāng)團(tuán)結(jié)是易于使用的流化床干燥，或聚集的粉末材料的飼料更多的水將流入上述困難的現(xiàn)象，這個(gè)時(shí)候成立的飼料攪拌機(jī)上述情況，消除集束問題，以實(shí)現(xiàn)正常流動(dòng)。后者是熱傳導(dǎo)和對(duì)流換熱的組合，使用時(shí)的正常流動(dòng)的熱空氣量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的國(guó)家，以滿足所需的熱干燥使用設(shè)置的換熱器，供給部分或大部分熱量，哪些類型的操作可以大大節(jié)省能源。