鍍衣金剛石微粉

鍍衣金剛石是利用先進的化學鍍和復合鍍工藝,通過表面處理使金剛石表面鍍覆上- -層金屬,進而增加金剛石在切削、打磨工具中的附著力,延長工具使

用壽命。

主要應用于各種金剛石制品:

(1)機加工領域里的車刀、銼刀、鋸片.鉆頭等等;

(2)電氣電子工業(yè)中石墨.碳精材料的切割、成型;

(3)增強塑料、硅片、玻璃的切割打磨工具;

(4)用于各種寶石、碧玉、陶瓷等工藝美術品雕琢磨花的電鍍金剛石磨頭等。

4.要經(jīng)常清理拋光液中的沉淀物:不允許金屬物掉在拋光液中，否則將會造成拋光液的浪費進而失效。

五:拋光液檢測之常規(guī)技術指標分析

1.拋光液PH值檢測指標-般在5. 5- -6. 5

2.拋光液外觀檢測指標為黃色粘稠液體,可通過目測來完成

3.拋光液粘度檢測指標-般在500- 100cps

4、拋光液有害物質(zhì)檢測指標:菌落總數(shù)、大腸菌群、致病菌、重金屬.等

5.拋光液其他檢測指標:粒度分布、固含量、密度、稀釋比例、環(huán)保性能等

拋光(Polishing)是使工件表面成為平滑鏡面的精密加工技術，其目的在于使工件的表面粗糙度及平坦度達到一定的可容許范圍。拋光不僅增加工件的美觀，而且能夠改善材料表面的性能，增加工件的使用壽命。

目前常用的拋光方法有：

(1)機械拋光，是靠切削、材料表面塑性變形去掉工件表面凸出部分而得到平滑的拋光方法。

(2)電化學拋光，是一種以電解溶出的原理來去除金屬的拋光方法。

(3)流體拋光，是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。

(4)磁流變拋光(Magnetorheological Finishing，MRF)，是一套數(shù)控拋光系統(tǒng)，能夠拋光平面、球面及非球面。