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【片材擠出機(jī)價(jià)格】正海機(jī)械為大家介紹:
在擠出過程中,物料由玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化為熔融態(tài)的過程,除搞好物料塑化所需熱量與所供熱量的平衡,使物料完成理想的塑化外,熔壓也是一個(gè)十分重要的控制指標(biāo)。由于物料在擠出過程中受口模阻力、螺桿各段壓縮比的影響,本身不是以常壓存在的。2、同心距:平雙螺桿的中心距相同,錐形雙螺桿的兩軸線呈夾角,中心距的尺寸大小沿軸線變化。不同口模,螺桿各段壓縮比基本是恒定的,不可變的。螺桿各段壓縮比也只是對(duì)各段螺桿物料壓力進(jìn)行分配與調(diào)整,不可能增加或減少熔體在擠出過程中的總壓力。
總壓力調(diào)整主要依靠擠出速度、給料與W擠出速度比等工藝方法進(jìn)行。調(diào)整擠出速度、給料與擠出速度比不僅是調(diào)整擠出溫度的重要措施,也是調(diào)整調(diào)整熔體壓力與擠出效率的主要措施。
平行與錐形雙螺桿擠出機(jī)的不同之處
1、直徑:平行雙螺桿的直徑相同,錐形雙螺桿的小端直徑與大端直徑不同。
2、同心距:平雙螺桿的中心距相同,錐形雙螺桿的兩軸線呈夾角,中心距的尺寸大小沿軸線變化。
3、長徑比:平行雙螺(L/D)是指螺桿的有效部分長度與螺桿外圓之比,錐形雙螺桿(L/D)是指螺桿的有效部分長度與大端直徑和小端直徑的均勻值之比。
從以上所述,我們清楚的可以看出平行與錐形雙螺桿擠出機(jī)明顯的不同是螺桿機(jī)筒的幾何外形不同,從而引發(fā)出結(jié)構(gòu)和性能上的諸多差異,雖兩者特點(diǎn)不同,但有各自上風(fēng)。
塑料片材機(jī)械 塑料片材機(jī)組 塑料擠塑機(jī)
【塑料片材機(jī)】正海機(jī)械為大家介紹雙螺桿混合擠出機(jī)的功能參數(shù):
1、“D”為直徑,衡量產(chǎn)量大小的一個(gè)重要參數(shù)。
2、“L/D”,指長度與直徑的比例,直接影響到塑化度,是衡量用途的標(biāo)志,一般塑料改性,用30-40左右,常用36:1或30:1。
3、“H”,螺槽深度,指其容料空間之大小。
4、“e”螺棱厚度,工藝上體現(xiàn)在剪切之大小。
5、“6”螺桿與機(jī)筒之間隙,擠出機(jī)質(zhì)量的一個(gè)重要參數(shù),一般在0.3-2mm,越過5mm擠出機(jī)是警介線。
6、“N”主機(jī)轉(zhuǎn)速,指其高值,指一個(gè)加工調(diào)整范圍,極大影響產(chǎn)量及中高低速之劃分。(國產(chǎn)機(jī)一般500-600r/min),(如:max:600r/min,低速: 230-240r/min 、中速350r/min 、高速450-600r/min。
7、“P”,電機(jī)功率及加熱功率。
三層共擠片材機(jī) 塑料片材機(jī)組
【片材擠出機(jī)價(jià)格】正海機(jī)械為大家介紹均化(料量)段:
A、螺桿組合
螺紋塊導(dǎo)程漸變小或螺槽漸變小來實(shí)現(xiàn)增壓,減少背壓段長度,同時(shí)注意采用單頭螺紋與寬螺棱螺紋來提高排料能力,避免冒料。
B、溫度設(shè)定
以適當(dāng)降低溫度,但模頭高溫利于排料。
在熔融段溫度基礎(chǔ)上,適當(dāng)降低溫度,其原則:根據(jù)帶光澤降度而定