PE雙壁波紋管常見缺點(diǎn)的緣由剖析

PE雙壁波紋管常見缺點(diǎn)的緣由剖析:

1、內(nèi)層有劃痕：一般因?yàn)榱蠝剡^高致使內(nèi)層口模上粘有糊料；料內(nèi)有雜質(zhì)；水套上有劃傷；內(nèi)層口模有劃傷等。

2、外壁有小孔：原因是物料內(nèi)有雜質(zhì)；某區(qū)段溫度失控致物料燒糊，糊料時而被帶出；為了提高管材性能而加入的部分如功能母料、消泡劑等的分散性不好，或者說與基礎(chǔ)樹脂（PE）的相容性不好。

3、管材冷卻后脆性大這是一個比較普遍存在的現(xiàn)象，主要是原材料的性能過差所致，比如填充料的比例過大，消泡劑的質(zhì)量差，原材料內(nèi)的水分含量超標(biāo)等。

4、環(huán)剛度提不高環(huán)剛度的大小和材料的性能、管材的直徑、波峰的設(shè)計等有關(guān)。一般來說只能通過調(diào)整原材料的性能來改善。

HDPE雙壁波紋管在工程應(yīng)用中的特點(diǎn)

HDPE雙壁波紋管在工程應(yīng)用中的特點(diǎn)：

1、HDPE雙壁波紋管要比傳統(tǒng)的混凝土管道密度大很多，并且塑料管道要比混凝土管薄，相同施工環(huán)境中，塑料管道的重量要輕得多，這就使施工難度大大降低。而且HDPE雙壁波紋管有利于搬運(yùn)，安裝，塑料管道連接也非常方便。尤其是在一些施工環(huán)境比較差的工程中，HDPE雙壁波紋管比混凝土管道要有利得多。

2、HDPE雙壁波紋管每根的長度要比混凝土長兩倍以上，這就大大節(jié)省了管道連接的成本。目前，HDPE雙壁波紋管有多種連接方式，在撥通的施工環(huán)境下，可以采取相應(yīng)的連接方式，應(yīng)用起來快捷方便。而且，HDPE雙壁波紋管的抗壓能力較強(qiáng)，在使用過程中更加安全有效。

3、HDPE雙壁波紋管的延展性很強(qiáng)，在遇到一些地質(zhì)災(zāi)害時，不會輕易斷裂。并且由于其具有一定的可撓曲特性，如果地面在一定情況下不均勻沉降，也不會受到太大的影響，所以，后期維護(hù)也比較節(jié)約。

4、HDPE雙壁波紋管還具有一定的耐腐蝕性，在使用過程中能有效的進(jìn)行排水排污工作，很多化工廠的排污系統(tǒng)也都會從選擇它。并且，HDPE雙壁波紋管的使用時間長，具有一定的環(huán)保性能。

波紋管的理論研究和實(shí)驗(yàn)分析

我國的力學(xué)工作者在波紋管的理論研究和實(shí)驗(yàn)分析方面作了大量工作，取得了豐碩的研究成果。其中的研究方法是：

（1）攝動法

（2）數(shù)值積分的初參數(shù)法

（3）積分方程法

（4）攝動有限單元法

上述方法都可以對波紋管進(jìn)行比較的計算。但是，由于應(yīng)用了較深的理論和計算數(shù)學(xué)的方法，工程上應(yīng)用有一定的困難，也難于掌握，需要進(jìn)一步普及推廣。

波紋管變形時產(chǎn)生徑向薄膜應(yīng)力和彎曲應(yīng)力

波紋管上的應(yīng)力是由系統(tǒng)中的壓力和波紋管變形所產(chǎn)生的。壓力在波紋管上產(chǎn)生環(huán)（周向）應(yīng)力，而在波的側(cè)壁、波谷和波峰處產(chǎn)生徑向的薄膜和彎曲應(yīng)力。不能抗彎的薄殼有時稱為薄膜，忽略彎曲而算得的應(yīng)力則稱為薄膜應(yīng)力。波紋管變形時產(chǎn)生徑向薄膜應(yīng)力和彎曲應(yīng)力。波紋管在工作時，有的承受內(nèi)壓，有的承受外壓，例如波紋膨脹節(jié)和金屬軟管在多數(shù)情況下其波紋管承受內(nèi)壓，而用于閥門閥桿密封的波紋管一般情況下承受外壓在這里主要分析波紋管承受內(nèi)壓時的應(yīng)力，但是，有的方法由于圖表或程序繁復(fù)使用不方便，有的方法假設(shè)條件不是過于簡化就是過于理想，難以保證使用上的安全可靠，不少方法未能為工程界所接受。