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吸塑成型有哪些優(yōu)勢(shì)

吸塑成型：就是我們常講的吸塑，采用吸塑成型機(jī)將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面，冷卻后，形成凹凸形狀的塑料。

   吸塑成型，又叫真空成型，是熱塑性塑料熱成型方法之一。是指將片狀或板狀材料夾緊在真空成型機(jī)的框架上，加熱軟化后，通過(guò)模邊的空氣通道，用真空將其吸附 于模具上，經(jīng)短時(shí)間的冷卻，得到成型的塑料制品。這種方法所用的設(shè)備比較簡(jiǎn)單，模具不需承受壓，可用金屬、木材或石膏制成，成型速度快，操作容易。

吸塑和注塑之間的區(qū)別：

1、生產(chǎn)方式不同

吸塑產(chǎn)品是通過(guò)將片材烤熱后，再將片材推出靠吸力把片材和模具粘合，然后經(jīng)過(guò)冷卻成型而成。

注塑是將熱熔后的塑料在使用壓力將其塑料擠壓到注塑模具上，然后再冷卻成型而制成。

2、用途類(lèi)型不同

吸塑多應(yīng)用于電子產(chǎn)品、數(shù)碼產(chǎn)品、玩具、文具、五金配件等

注塑通常用于手機(jī)殼、電腦外殼、塑料杯、鼠標(biāo)殼、五金配件外殼等，

3、生產(chǎn)周期不同

吸塑產(chǎn)品是一種熱軟型的生產(chǎn)模式，可由多個(gè)模具一次吸塑多個(gè)產(chǎn)品。而注塑模具的生產(chǎn)周期就較長(zhǎng)，是由單個(gè)模形多個(gè)產(chǎn)品壓合生產(chǎn)而成的，不需要再分沖直接形成產(chǎn)品。

4、從實(shí)際應(yīng)用方面來(lái)

吸塑屬于包裝形式的產(chǎn)品，而注塑屬于物品形式的產(chǎn)品。

吸塑加工成型的優(yōu)勢(shì)。

1、模具制造方便.熱成型模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、材料價(jià)廉,易于制造、加工,對(duì)材料的要求不高,且制造和修改方便,可用鋼、鋁、塑料、木材、石膏等材料制造,；

2、熱成型制件大多為薄壁,原片材厚度為0.2mm,而實(shí)際制品厚度更小，特殊薄制品壁厚達(dá)0.05mm；

3、廢料利用率高；

4、適應(yīng)性強(qiáng)，用熱成型方法,可以制作特大、特小、特厚、特薄各種制件，用作原料的板材厚度可薄至1~2mm甚至更??；

5、應(yīng)用范圍廣，由于熱成型制件適應(yīng)性強(qiáng),其應(yīng)用范圍大，從藥片包裝到冰箱內(nèi)膽,甚至到飛機(jī)艙罩,都可以用熱成型的方法得到。

6、設(shè)備投資少，由于熱成型設(shè)備簡(jiǎn)單,且所需的總壓力不高,對(duì)施壓設(shè)備的要求不高,所以熱成型設(shè)備具有投資少、造價(jià)低的特點(diǎn)；

7、制品的表面積大可到10m2,屬于半殼性結(jié)構(gòu),小可到幾平方毫米；壁厚可達(dá)到20mm,薄到0.1mm,如熱成型包裝一粒藥片的制品；

8、熱成型制品大多數(shù)屬于內(nèi)凹外凸半殼形的,其深度有一定限制。