鉆削主軸箱既可單獨運行，又可同時完成鉆孔作業(yè)，大大提高了效率。每個鉆削主軸箱.上的主軸均是液壓自控行程的，無需人工設(shè)置鉆頭的有效長度和被鉆工件的厚度，能夠自動進行快進一工進-快退的轉(zhuǎn)換。

     機床鉆孔時采用氣霧冷卻，即通過空氣 高壓水來實現(xiàn)的，其優(yōu)點是冷卻液用量少，節(jié)省成本、環(huán)保、減少鉆頭的磨損等等。而其柔性噴嘴又裝在主軸箱上，可方便的調(diào)整噴嘴的噴霧位置，使其始終處于鉆孔端面附近之鉆頭表面。

1、床身是由高品質(zhì)不銹鋼板材電焊焊接而成的條式構(gòu)造，并根據(jù)有限元分析測算在支承很大的地區(qū)另一方無縫鋼管開展了提升解決，電焊焊接進行后開展了熱冷加工，這種都很好的提升了床身的靜態(tài)數(shù)據(jù)和交叉性，進而確保了全部數(shù)控車床的精密度。 2、數(shù)控機床滑臺現(xiàn)有三個，分別是固定不動側(cè)數(shù)控機床滑臺、挪動側(cè)數(shù)控機床滑臺和正中間模塊數(shù)控機床滑臺，三個滑臺構(gòu)造同樣，均由溜板、滑臺及伺服電機驅(qū)動器系統(tǒng)軟件構(gòu)成。三個滑臺上現(xiàn)有六個數(shù)控機床軸，每一滑臺常有兩個數(shù)控機床軸，每一數(shù)控機床軸均選用高精密平行線翻轉(zhuǎn)滑軌導向性，由AC交流伺服電機 滾珠絲桿驅(qū)動器。進而，每一滑臺可沿2個方向健身運動，既可沿垂直平分工件送進方向數(shù)控機床挪動，又可沿工件送進方向數(shù)控機床挪動。一次給料后,在同一工裝夾具內(nèi)，就可以進行H型鋼上一個孔群內(nèi)( 52b250m范疇內(nèi))全部孔的生產(chǎn)加工，確保了沒有工件同一橫截面上的孔還可以另外生產(chǎn)加工，進一步提高了孔群內(nèi)螺紋的精度等級及。

數(shù)控三維鉆的使用給企業(yè)帶來更大利潤

技術(shù)的發(fā)展換來的是數(shù)控三維鉆質(zhì)量越來越好，雖然操作越來越簡單，但效果卻是越來越好，只要有整機的控制系統(tǒng)，只用簡單的按鈕或者觸屏操作，就可以帶動整套設(shè)備的轉(zhuǎn)動工作，去實現(xiàn)過去可能幾十、幾百人的工作，這種生產(chǎn)大大減少了勞動力。

時機對于一個企業(yè)的發(fā)展來說很重要，正因為數(shù)控三維鉆行業(yè)剛剛有了發(fā)展的勢頭，于是一時間從事的企業(yè)增多起來，他們都是看準了這一大的需求商機，想要在需求中求得企業(yè)的發(fā)展，這同時也是行業(yè)大發(fā)展的好時機。數(shù)控三維鉆在操作簡單這一優(yōu)勢上大做文章，給顧客一個越來越方便的操作模式，即使沒有經(jīng)過培訓也能很容易按照指示完成生產(chǎn)任務(wù)，同時還能節(jié)省人力節(jié)約開支。在操作簡單化上的改進，讓數(shù)控三維鉆保障了自己的新鮮感，也讓它變得更加與眾不同

數(shù)控三維鉆機械設(shè)備的效率雖然很重要，但省力也同樣重要，數(shù)控三維鉆操作簡單，它讓工作趨于無人化，可能一個工廠的整個生產(chǎn)過程只要一個技術(shù)操作人員完成就已經(jīng)夠了，或者在添加幾個工人看管就行，提的同時又能節(jié)省人力，同時為企業(yè)去帶來更大的利潤和價值。