小型液壓榨油機(jī)供應(yīng)

本液壓榨油機(jī)必須有專人操作，主機(jī)在升壓過程中不準(zhǔn)離人，壓力表達(dá)到 55 兆 帕?xí)r主電機(jī)停止工作，否則應(yīng)立即關(guān)閉電源，檢查壓力表是否損壞、失靈，交流接 觸器是否損壞，如有損壞應(yīng)立即更換檢查無誤后再開機(jī)使用 .

當(dāng)壓力表升到 55 兆帕?xí)r電器控制系統(tǒng)自動(dòng)停止當(dāng)榨樘壓力下降到 45 兆帕?xí)r , 電器控制系統(tǒng)自動(dòng)開啟，壓力表壓力再次回升，榨樘出油縫無油滲出，表示油已榨盡。

關(guān)機(jī)，握住手控閥手柄下壓手控閥閥芯，使榨樘下降至距上頂 10 毫米，提起手控閥手柄，打開上頂板。

開機(jī) , 油料餅上升，活塞頂板高出榨樘上端面 5 毫米左右，關(guān)機(jī)，拿下隔料板和上墊子，取出油料餅。

壓下子柄，活塞下降，準(zhǔn)備第二次壓榨。小型液壓榨油機(jī)供應(yīng)

優(yōu)點(diǎn)：通用性好，故障率低，更換非常方便，解決了人工補(bǔ)壓的問題，補(bǔ)壓及時(shí)，壓力均勻，出油率也有所增加，真正實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)壓、退榨，壓榨，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、零部件互換性好、便于維修更換、成本合理的優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)：由于采用的是手動(dòng)式控制器，在整個(gè)壓榨過程中仍需人工控制壓榨壓力，補(bǔ)壓不及時(shí)就會(huì)影響出油量。小型液壓榨油機(jī)供應(yīng)

小型液壓榨油機(jī)供應(yīng)

影響出油的溫度因素也很多，機(jī)房的室溫應(yīng)保持在15℃－20℃，溫度過低會(huì)影響出油率及油質(zhì)。油料入榨前的含水率要適宜，含水率如下：花生8％－11％，大豆5％－8％，菜籽4％－6％，菜籽6％－8％。機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，把少量油料均勻緩慢喂入，以便將機(jī)鏜磨熱，并觀察出餅情況是否順利。如不能順利排出，可能是出餅口間隙過小，則順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪。如發(fā)現(xiàn)出餅過多過快，則逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪，直到正常工作為止。小型液壓榨油機(jī)供應(yīng)

小型液壓榨油機(jī)供應(yīng)

芝麻榨油機(jī)使用注意事項(xiàng)：

 1.添加原料時(shí)避免加入異物導(dǎo)致炸膛，不要用手或者鐵棒伸入料斗拔料。

 2.機(jī)器出現(xiàn)卡機(jī)的情況，禁止強(qiáng)行開關(guān)機(jī)。

 3.調(diào)節(jié)出餅的厚度時(shí)：

 （1）動(dòng)作輕緩按，防止機(jī)器因?yàn)橥蝗患哟筘?fù)荷出餅頭與出餅口接觸而導(dǎo)致的機(jī)器卡死情況的發(fā)生，從而損壞機(jī)件，燒壞電機(jī)等；（2）機(jī)器工作過程中，松開調(diào)節(jié)杠時(shí)不能用力過猛，以免造成榨螺從前支座脫落，使榨螺裝不上，抽不下。

 4.調(diào)節(jié)好餅厚以后，上緊絲母，以防主軸來回轉(zhuǎn)動(dòng)

 5.干餅不要過多反復(fù)壓榨，否側(cè)會(huì)卡死機(jī)器

 6.機(jī)器倒轉(zhuǎn)以后，檢查出餅頭絲圈是否松動(dòng)，避免出現(xiàn)榨螺脫節(jié)主機(jī)卡死的情況

 7.新機(jī)器和重新組裝的機(jī)器，次加工完畢后待機(jī)溫降下來，需再次把拉桿絲母再緊固一下，以免造成榨條松動(dòng)轉(zhuǎn)圈

 8.更換濾布，一定要把濾缸扣入上壓蓋膠圈槽內(nèi)，避免漏氣或者壓爛濾布；

 9.進(jìn)氣閥一個(gè)都沒有打開的情況下禁止啟動(dòng)真空泵，關(guān)閉真空泵之前一定要關(guān)閉進(jìn)氣閥門，

 10.機(jī)器需要在標(biāo)準(zhǔn)溫度下進(jìn)行榨油工作

 11.多天不使用機(jī)器時(shí)，再次開機(jī)前應(yīng)把主軸磨合一下，避免出現(xiàn)機(jī)器不吃料或不出餅的情況。小型液壓榨油機(jī)供應(yīng)