硅橡膠墊片具有硅膠的特性，有一定的張力、柔韌性、優(yōu)良的絕緣性、耐壓、耐高溫、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、環(huán)保安全、無異味是硅膠制品中市場需求比較多的一類產(chǎn)品。硅橡膠墊片的使用方法不當，不但不能達到理想的效果，還可能會損壞硅膠墊。下面為您介紹硅橡膠墊片的正確使用方法：

一、硅膠墊面要保持干凈，避免黏上污穢，導(dǎo)致自粘性和密封導(dǎo)熱性變差。

第二、使用時應(yīng)左手拿片材，右手撕去其中一面保護膜。不能同時撕去兩面保護膜。要減少直接接觸硅膠墊的次數(shù)和面積，保證硅膠墊自粘性及導(dǎo)熱性不受損。

橡膠板的分類

1、按是否夾介質(zhì)，可分為純膠膠板和夾布、夾金屬骨架層膠板等品種；

2、按用途，可分為工業(yè)膠板和橡膠地板。

3、按物理性和化學(xué)性能，可分為：夾布橡膠板、貼布橡膠板、絕緣橡膠板、耐油橡膠板、耐酸堿橡膠板、條紋防滑橡膠板、方塊防滑橡膠板、圓扣防滑橡膠板、石棉橡膠板、耐油石棉橡膠板

4、按顏色和表面處理，可分為：黑色橡膠板、綠色橡膠板、紅色橡膠板、白色橡膠板、黃色橡膠板、藍色橡膠板、灰色橡膠板、布紋橡膠板、超寬橡膠板

      橡膠板，橡膠墊片，注壓工藝過程為喂料、塑化、硫化和脫模五個工序。按結(jié)構(gòu)分類有螺桿式、柱塞式、往復(fù)式和螺桿預(yù)塑柱塞式等四種。硫化模結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，由定模和動模兩大部分構(gòu)成，要承受高溫高壓，需高強度鋼制作，并經(jīng)精細加工。合模裝置操作全是機械化、自動化，它的傳動方式有液壓和機械兩種方式，但常用液壓-機械組合式，要求有足夠的鎖模力。注壓工藝的關(guān)鍵是在適當?shù)臏囟?、壓力條件下，使膠料獲得良好的流動性，在盡可能短的成型周期內(nèi)，制得質(zhì)量合格產(chǎn)品。

       丁本膠丁二烯與本乙烯之共聚合物，與天然膠比較，品質(zhì)均勻，壞的東西少，具有更好耐磨性及耐老化性，但機械強度則較弱，可與天然膠摻合使用。優(yōu)點：低成本的非抗油性材質(zhì)，良好的抗水性，硬度70以下具良好彈力，高硬度時具較差的壓縮性，缺點：不建議使用強酸、臭氧、油類、油酯和脂肪及大部份的碳氫化合物之中。廣泛用于輪胎業(yè)、鞋業(yè)、布業(yè)及輸送帶行業(yè)等。橡膠行業(yè)是國民經(jīng)濟的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一。它不僅為人們提供日常生活不可或缺的日用等輕工橡膠產(chǎn)品，而且向采掘、交通、建筑、機械、電子等重工業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)提供各種橡膠制生產(chǎn)設(shè)備或橡膠部件?？梢?，橡膠行業(yè)的產(chǎn)品種類繁多，后向產(chǎn)業(yè)十分廣闊。