脈沖布袋除塵器是除塵行業(yè)中應(yīng)用廣泛的一種小型除塵設(shè)備，該單機(jī)有24、32、48、112、80、112、112、120六種規(guī)格分為兩種安裝形式，可以滿足不同的安裝使用。這種小型除塵器噴吹效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、清灰，被廣泛的應(yīng)用在冶金、礦山、化工、非金屬加工、煤炭等行業(yè)含塵凈化中，比原有規(guī)格的基礎(chǔ)上有增加了它采用了脈沖噴吹的清灰方式，清灰效果較強(qiáng)，凈化率和處理風(fēng)量大，運(yùn)行，在冶金、機(jī)械、礦山、糧食、建材、化工等行業(yè)的粉塵凈化中應(yīng)用廣泛。 

        脈沖除塵器特點(diǎn)： 

     1、濾筒采用聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級(jí)的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，的篩孔可把大部分亞微米級(jí)的塵粒阻擋在濾料表面。   

     2、濾料折褶使用，可增大過(guò)濾面積，并使除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊。  

     3、 濾筒高度小，安裝維修工作量小。  

     4、與同體積除塵器相比，過(guò)濾面積相對(duì)較大，過(guò)濾風(fēng)速較小，阻力不大。  

     5、 除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過(guò)程由脈沖控制儀自動(dòng)控制，用戶(hù)可根據(jù)需要采用時(shí)間控制方式進(jìn)行清灰。除塵器內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒以增加其有效過(guò)濾面積，當(dāng)某個(gè)（對(duì)）濾筒滿足清灰設(shè)定要求時(shí)，即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達(dá)到了清灰效果又不影響設(shè)備運(yùn)行，使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 

     6、 除塵（一般可達(dá)99.6％以上），操作方便。

        除塵器高除塵設(shè)計(jì)理念  

        將每條卸料系統(tǒng)的兩臺(tái)除塵裝置改成一臺(tái)，除塵器的處理風(fēng)量增加到40000m3/h，將設(shè)備放置在重型卸料車(chē)延長(zhǎng)的平臺(tái)上(平臺(tái)與車(chē)架用銷(xiāo)子連接)。  2、含塵氣體的進(jìn)口設(shè)在除塵器箱體的前中部，氣體的出口社在除塵器箱體的后中部;采用螺旋機(jī)輸灰，星型卸灰閥排灰;除塵器的清灰控制與小車(chē)卸料時(shí)間錯(cuò)開(kāi)，即小車(chē)卸料時(shí)除塵器不清灰，小車(chē)卸料結(jié)束后再開(kāi)始清灰。  3、完善吸塵罩與吸塵關(guān)間的連接和密封，減少吸塵系統(tǒng)的漏風(fēng)，將原密封材料改為耐磨材料，同時(shí)將吸塵口長(zhǎng)度改為1米（原長(zhǎng)度為1.5米），使風(fēng)量為集中。  4、由于K系統(tǒng)每次只有一側(cè)卸料，為使風(fēng)量化利用，在風(fēng)管上增加手動(dòng)閥門(mén)，不下料的一側(cè)及時(shí)關(guān)閉。5、對(duì)電器柜進(jìn)行防塵處理，減少電器故障。  6、重新修訂操作規(guī)程∶要求礦槽上無(wú)論哪條系統(tǒng)生產(chǎn)，其相鄰系統(tǒng)只要不生產(chǎn)，與生產(chǎn)的系統(tǒng)處于同一位置，并開(kāi)啟除塵系統(tǒng)，控制粉塵從相鄰的槽口排出。