脈沖除塵器的運行狀況可依據系統(tǒng)軟件工作壓力，進氣口溫度，主電動機電流電壓及其實驗儀器的轉變來辨別..根據這些指數(shù)值，我們可以了解除塵器布袋是否堵塞，除塵器布袋是否損壞或掉落，是否有積塵和風量是否更改，除塵器布袋上是否有露珠，除灰組織是否開裂，如泄漏，離心風機是否運行常規(guī)，風量是否下降，管道是否堵塞或漏水，閘閥是否轉動靈活，是否有常見問題，除塵器布袋室和管道是否漏水，冷卻循環(huán)水是否漏水。

     粉塵除塵器設計考慮因素

     前言：小型工業(yè)除塵器的工作好壞，不僅直接影響到除塵系統(tǒng)的可靠運行，還關系到生產系統(tǒng)的正常運行、車間廠區(qū)和周邊居民的環(huán)境衛(wèi)生、風機葉片的磨損和壽命，同時還涉及有經濟價值物料的回收利用問題。我們必須正確地設計、選擇與使用小型工業(yè)除塵器。

     選擇除塵器時須考慮一次投資和運行費用，如除塵效率、壓力損失、可靠性、一次投資、占地面積、維修管理等因素，根據的理化性質、特點和生產工藝的要求，針對性地選擇合適選型的除塵器。

        除塵器高除塵設計理念  

        將每條卸料系統(tǒng)的兩臺除塵裝置改成一臺，除塵器的處理風量增加到40000m3/h，將設備放置在重型卸料車延長的平臺上(平臺與車架用銷子連接)。  2、含塵氣體的進口設在除塵器箱體的前中部，氣體的出口社在除塵器箱體的后中部;采用螺旋機輸灰，星型卸灰閥排灰;除塵器的清灰控制與小車卸料時間錯開，即小車卸料時除塵器不清灰，小車卸料結束后再開始清灰。  3、完善吸塵罩與吸塵關間的連接和密封，減少吸塵系統(tǒng)的漏風，將原密封材料改為耐磨材料，同時將吸塵口長度改為1米（原長度為1.5米），使風量為集中。  4、由于K系統(tǒng)每次只有一側卸料，為使風量化利用，在風管上增加手動閥門，不下料的一側及時關閉。5、對電器柜進行防塵處理，減少電器故障。  6、重新修訂操作規(guī)程∶要求礦槽上無論哪條系統(tǒng)生產，其相鄰系統(tǒng)只要不生產，與生產的系統(tǒng)處于同一位置，并開啟除塵系統(tǒng)，控制粉塵從相鄰的槽口排出。