檢查流水線設(shè)備的傳動部分及線體支架。傳動部分包括驅(qū)動滾筒、調(diào)整滾筒、軸承、鏈輪等，出現(xiàn)故障將導(dǎo)致流水線皮帶跑偏或者卡死的現(xiàn)象。這些部分也可能隨著流水線設(shè)備的震動而出現(xiàn)松動或滑動的情況，這些裝置在自動化設(shè)備中都是需要進(jìn)行日常維護(hù)的部件。

流水線設(shè)備各個(gè)部分出現(xiàn)故障都將導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行停止，影響生產(chǎn)。各個(gè)部件導(dǎo)致的故障都不相同，有經(jīng)驗(yàn)的師傅能夠很快的找出故障所在。

流水線有很多種類，如皮帶流水線、網(wǎng)帶線、懸掛線等，主要是在一定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運(yùn)的一種機(jī)械，為了保證輸送效率以及使用壽命，我們需要對流水線進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，那么流水線各配件怎樣進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)呢?對于機(jī)頭電機(jī)的保養(yǎng)，要記住不要讓電機(jī)進(jìn)水，也不能在電機(jī)上加柴油及液體有機(jī)化合物，因?yàn)榭赡軙?dǎo)致電機(jī)的絕緣損壞，從而出現(xiàn)故障。調(diào)速頭的保養(yǎng)與電機(jī)相同。


端蓋(膠蓋)自動化裝配設(shè)備應(yīng)用于直流有刷電機(jī)領(lǐng)域，主要完成膠蓋組裝工序。生產(chǎn)線依據(jù)客戶工藝要求，為客戶量身定制，電機(jī)自動化生產(chǎn)線采用模塊化設(shè)計(jì)風(fēng)格，可兼容兩款不同產(chǎn)品，轉(zhuǎn)款只需調(diào)用程序即可。產(chǎn)能可達(dá)≥1125PCS/小時(shí)，稼動率90%以上，良品率也可達(dá)98%以上。其工藝流程可分為兩段，碳刷組裝段：連接片上料、碳晶組裝、碳刷片涂膠、防震膠組裝、輸送至膠蓋組裝線等;膠蓋組裝段：電感曲型裝配、電容曲型裝配、碳刷上料裝配、插頭上料裝配、電感涂膠、電感焗膠干等工序。