五金沖壓零件、精密五金沖壓件包裝

1.一般包裝：五金沖壓零件產(chǎn)出時為下料式(只有單一成品時)采用，包裝時依據(jù)產(chǎn)品需求運用不同包材包裝。

2.圓盤式包裝：沖壓零件產(chǎn)出為連料帶設(shè)計時采用此包裝。連料帶沖壓零件于設(shè)計時必需考慮后段制程使用狀況(電鍍及組裝方式)，訂定出明確的收料方向，沖壓單位并依收料方向訂定開模方向，因此使用圓盤收料包裝時，收料方向的決定是非常重要的。而包裝數(shù)量的設(shè)定則是影響產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率很重要的因素，如何在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提設(shè)計較大的包裝數(shù)，則是R&D人員所必須注意的。一般圓盤式包材有：紙盤及塑料盤。下列的公式可計算出零件包裝數(shù)量及圓盤大小關(guān)系。4、超聲波使用的清洗液：清洗液的選擇需根據(jù)清洗對象選取不同的清洗液。

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拉伸件的注意事項及拉伸件的精度

拉伸件應(yīng)盡量簡單、對稱、并能一次拉伸成形。

拉伸件壁厚公差或變薄量要求一般不應(yīng)超出拉深工藝壁厚變化規(guī)律。根據(jù)統(tǒng)計，不變薄拉深工藝的簡壁增厚量為（0.2~0.3）t,變薄量為（0.1~0.18）t(t為板料厚度)。

當(dāng)零件一次拉深的變形程度過大時，為避免拉裂，需采用多次拉深。這時在保證必要的表面質(zhì)量前提下，應(yīng)允許內(nèi)、外表面存在拉深過程中可能產(chǎn)生的痕跡。

在保證裝配要求的前提下，應(yīng)允許拉深件側(cè)壁有一定的斜度。

拉伸件的底部或凸緣上有孔時，孔邊到側(cè)壁的距離應(yīng)滿足a≥R 0.5t(或r 0.5t)

拉伸件的底與壁、凸緣與壁、矩形件的四角等處的圓角半徑應(yīng)滿足：r≥t,R≥2t,rg≥3t,否則，應(yīng)增加工序。只需一次的，圓角半徑可取r≥（0.1~0.3）t,R≥（0.1~0.3）t.

拉伸件的徑向尺寸應(yīng)只標(biāo)注外形尺寸或內(nèi)形尺寸，而不能同時標(biāo)注內(nèi)、外形尺寸。帶臺階的拉深件，其高度方向的尺寸標(biāo)注一般應(yīng)以拉深件底部為基準(zhǔn)。

不銹鋼沖壓冷加工工藝分析

不銹鋼冷加工是在室溫下進行的,經(jīng)過彈性限度,產(chǎn)生塑性變形,可以提高屈服強度。具體工藝分以下幾種。

1、滾軋成形:采用一套連續(xù)的不銹鋼框架,將不銹鋼軋制成一個復(fù)雜的形狀,適合生產(chǎn)金屬板材和異形絲。長形件的生產(chǎn)是的,加工零件的形狀是多種多樣的,可以從簡單的平面到復(fù)雜的、封閉的截面。

2、沖壓成型:的沖床和模具生產(chǎn)的產(chǎn)品所需的形狀,不銹鋼沖壓成型生產(chǎn)中常見的不銹鋼廚具制造商,不銹鋼鍋碗瓢盆需要深沖壓成型,廚房器具的手柄也需要沖壓彎曲,拍扁。由于沖壓模具的成本很高,只用于生產(chǎn)大批量。

3、冷彎成型:冷彎成型,廣泛應(yīng)用于不銹鋼板材和帶材的生產(chǎn)。用冷沖壓模具生產(chǎn)小批量的通用部件是比較經(jīng)濟,但如果使用模具生產(chǎn)特殊形狀的零件,你需要大規(guī)模降低模具的加工成本,滿足經(jīng)濟的需要。

4、橡膠墊的形成:采用橡膠墊成形技術(shù),可以大大降低模具加工成本,可用于生產(chǎn)小批量的產(chǎn)品。的橡膠墊成形工藝特點它是不是用于復(fù)雜形狀的產(chǎn)品的生產(chǎn),和生產(chǎn)零件的深度是有限,常用于生產(chǎn)厚度是小于1.5mm不銹鋼零件的小批量。