密煉機(jī)

加料順序，一般生膠先加，再加炭黑，混煉至炭黑在膠料中基本分散后再加液體軟化劑，提高混煉效果，縮短混煉時(shí)間。液體軟化劑過(guò)早加入或過(guò)晚加入，易造成分散不均勻，混煉時(shí)間延長(zhǎng)，能耗增加，其加入時(shí)間可由分配系數(shù)K確定。流黃和流黃促進(jìn)劑通常在混煉的后期加入，或排料到壓片機(jī)上加，減少焦燒危險(xiǎn)。小料（固體軟化劑、活化劑、促進(jìn)劑、防老劑、防焦劑等）通常在生膠后，炭黑前加入。

動(dòng)倍率(動(dòng)靜比):指減振橡膠在一定的位移范圍內(nèi)所測(cè)定的動(dòng)剛度與靜剛度的比值。橡膠懸置動(dòng)靜比一般為1.2-1.6之間。損耗系數(shù): 在減振橡膠的受力過(guò)程中,橡膠的變形與橡膠的應(yīng)力之間存在著一定的相位差,而橡膠的應(yīng)力一般要超前于橡膠的變形一定的相位角δ.通常所說(shuō)的損耗系數(shù)就是橡膠應(yīng)力與橡膠變形的相位角δ的正切,即損耗系數(shù)τ=tgδ。

橡膠制品泛藍(lán)解決方案：

1、很簡(jiǎn)單換炭黑，有實(shí)驗(yàn)條件可以實(shí)驗(yàn)不同炭黑搭配，無(wú)實(shí)驗(yàn)條件換炭黑的品牌，膠網(wǎng)有膠友提出過(guò)一個(gè)測(cè)試辦法：30克炭黑放入燒杯，加水浸沒(méi)煮沸，待冷卻炭黑沉淀，觀察表面是否有油花。

2、適當(dāng)減少油的用量，盡量選擇高閃點(diǎn)，高粘度的油和軟化劑，環(huán)烷油比石蠟油解決抑制泛彩好一些。EPDM中可不用4010等重物質(zhì)防老劑。

3、填料，有泛彩現(xiàn)象，可更換填料的配比，盡量使用納米硅鋁酸鹽，強(qiáng)威粉等材料加入10到20份對(duì)解決泛彩有幫助；

4、硫化體系調(diào)整，防止噴霜出現(xiàn)；

5、改善加工工藝，提高分散性；6. 對(duì)于已經(jīng)生產(chǎn)完的制品，可以通過(guò)水煮或烘烤（這種方法會(huì)對(duì)制品壽命有所影響）。