廢氣處理設(shè)備的粉塵慣性分離機(jī)理

廢氣處理設(shè)備的粉塵慣性分離機(jī)理在于當(dāng)氣流繞過某種形式的障礙物時，可以使粉塵粒子從氣流中分離出來。障礙物的橫斷面尺寸越大 ，氣流繞過障礙物時流動線路嚴(yán)重偏離直線方向就開始的越早，相應(yīng)地，懸浮在氣流中的粉塵粒子開始偏離直線方向也就越早。反之，如果 障礙物尺寸小，則粒子運(yùn)動方向在靠近障礙物處開始偏移(由于其承載氣流的流線發(fā)生曲折而引起)。在氣體流速相等的條件下，就可發(fā)現(xiàn)第 二種情況的慣性力較大。所以，障礙物的橫斷面尺寸越小，順障礙物方向運(yùn)動的粒子達(dá)到其表面的概率就越大，而不與繞行的氣流一道繞過障 礙物。有機(jī)廢氣處理設(shè)備一些有機(jī)物進(jìn)入大氣后，在必定條件下構(gòu)成光化學(xué)煙霧，構(gòu)成二次污染。由此可見，廢氣處理設(shè)備利用氣流橫斷面方向上的小尺寸沉降體，就能有效地實(shí)現(xiàn)粉塵的慣性分離。利用’贊性機(jī)理分離粉塵，勢必給氣流帶來巨 大的壓力損失。然而，它能達(dá)到很高的捕集效率，從而使這一缺點(diǎn)得以補(bǔ)償。
 
廢氣的生物處理是利用微生物的生命過程把廢氣中的氣態(tài)污染物分解轉(zhuǎn)化成少或甚 至無害物質(zhì)。自然界中存在各種各樣的微生物，幾乎所有無機(jī)的和有機(jī)的污染物都能轉(zhuǎn) 化。生物處理不需要再生和其他處理過程，與其他凈化法相比，具有設(shè)備簡單、能 耗低、廢氣處理設(shè)備安全可靠、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)，但不能回收利用污染物質(zhì)。

廢氣處理設(shè)備與工程項(xiàng)目
廢水凈化類設(shè)備
 

廢氣處理設(shè)備處理廢氣的幾種方法

 
1、活性炭吸附法
 
廢氣處理設(shè)備活性炭吸附法是利用活性炭內(nèi)部的微孔，將廢氣中的一種或幾種組分濃集在固體表面，從而與其它組分分開。對于揮發(fā)性有機(jī)組份的處理活性炭吸附是一種經(jīng)濟(jì)有效的工藝，它有高的吸附效率，大的適應(yīng)范圍。廢氣處理但活性炭再生工藝較復(fù)雜，投資較高。
 
2、催化燃燒法
 
廢氣處理設(shè)備催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。噴漆廢氣處理因此，進(jìn)入有機(jī)廢氣凈化裝置之前，必須完全純化的化合物。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能。該工藝具有處理，無二次污染。但該工藝投資較大，對有機(jī)廢氣的有機(jī)物的濃度有一定的要求及經(jīng)營管理與操作水平要求較高等缺點(diǎn)。因此在選用中受到了相應(yīng)的限制。
 
3、燃燒法
 
廢氣處理設(shè)備用燃燒方法消除有害氣體、蒸氣或，使其變?yōu)闊o害物質(zhì)的過程，稱為燃燒凈化，燃燒凈化時所發(fā)生的化學(xué)作用高要是燃燒氧化作用及高溫下的熱分解。有機(jī)氣態(tài)污染物燃燒氧化的結(jié)果，生成了CO2和H2O。燃燒凈化方法分為直接燃燒和熱力燃燒。

工業(yè)廢氣處理設(shè)備的處理工藝及其原理

吸收法通常用于油氣回收。裝卸油品時產(chǎn)生的油氣進(jìn)入吸收塔，從出口排出貧油空氣，解吸塔內(nèi)進(jìn)行吸收液的真空解吸，解吸的吸收液再循環(huán)利用，尾氣返回吸收塔重復(fù)該過程。3、光解式廢氣處理設(shè)備凈化裝置在常溫常壓下實(shí)現(xiàn)對高流速、大流量有機(jī)廢氣的降解處理。用溶液吸收法回收揮發(fā)性有機(jī)物的吸收液通常是特殊的吸收液，吸收液的選擇將影響回收效果。

吸收工藝優(yōu)缺點(diǎn)

1.優(yōu)點(diǎn)：

吸收法工藝比較簡單，設(shè)備投資較低，操作和維修費(fèi)用基本與碳吸附法相當(dāng)，由于吸收介質(zhì)是采用煤油和吸收液，因此沒有二次污染問題。

2.缺點(diǎn)：

此工藝方法回收效率低，對于環(huán)保要求較高時，很難達(dá)到允許的油氣排放標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)備占地空間大；能耗高；吸收劑消耗較大，需不斷補(bǔ)充。