熱泵型香菇烘干房首要設(shè)備的選型核算

帶式烘干機(jī)首要設(shè)備有熱泵機(jī)組和排濕/排熱風(fēng)機(jī)。經(jīng)過(guò)正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)的方法對(duì)帶式烘干機(jī)香菇烘干工藝進(jìn)行優(yōu)化，得出熱泵型香菇烘干房醉佳烘干工藝為：烘干進(jìn)程中烘干房送風(fēng)溫度從35℃均勻增加到62℃，烘干進(jìn)程時(shí)長(zhǎng)為20小時(shí)，烘干房?jī)?nèi)循環(huán)風(fēng)速為3m/s，烘干進(jìn)程中設(shè)定排濕溫差為4℃。熱泵機(jī)組需求依據(jù)烘干必定容量濕香菇所需提供的熱量進(jìn)行選型核算，排濕/排熱風(fēng)機(jī)需求依據(jù)所需排出風(fēng)量進(jìn)行選型核算。熱泵機(jī)組的選型熱泵型香菇烘干房所裝濕香菇設(shè)計(jì)容量為500kg，帶式烘干機(jī)在烘干過(guò)程中需求將烘房?jī)?nèi)的設(shè)備加熱到烘干溫度，并將香菇內(nèi)水分加熱蒸發(fā)，并將多余的水蒸氣排出烘干房外。

帶式烘干機(jī)在烘干過(guò)程中還會(huì)由圍護(hù)結(jié)構(gòu)損失必定的熱量，因此帶式烘干機(jī)烘干必定容量香菇所需的熱量可由下式核算。Q=Q Q Q Q上式中，Q為熱泵香菇烘干房在烘干過(guò)程中所需求的總熱量；1Q為烘房?jī)?nèi)的裝置以及濕香菇溫度升高所需求的顯熱；2Q為烘干濕香菇中水分所需求的汽化潛熱；3Q為排濕風(fēng)機(jī)所排出熱量；4Q為烘干房的熱量損失。完全烘干期：此階段烘干房?jī)?nèi)的溫度為60℃到65℃之間，此階段排氣口全部封閉，此階段時(shí)刻一般為5-6個(gè)小時(shí)。

研究指出了小麥熱風(fēng)干燥過(guò)程受熱風(fēng)溫度、熱風(fēng)風(fēng)速、帶式烘干機(jī)烘干時(shí)間和緩蘇烘干比值４個(gè)因素的影響顯著。③帶式烘干機(jī)使用清潔動(dòng)力有利于環(huán)保，主張?jiān)谄髽I(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)開(kāi)展過(guò)程中大力推廣使用。在熱風(fēng)干燥的過(guò)程中盡管沒(méi)有明顯的恒速干燥階段，但具有顯著的降速干燥階段。研究了谷物的烘干特性和工藝特性，通過(guò)試驗(yàn)方法確定烘干系統(tǒng)的各工藝參數(shù)，主要對(duì)熱風(fēng)溫度、谷層厚度、干燥時(shí)間、熱風(fēng)速度、緩蘇時(shí)間５項(xiàng)烘干參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)分析。

研究提出帶式烘干機(jī)采用熱風(fēng)風(fēng)送達(dá)到碎葉烘干的目的。對(duì)于一些長(zhǎng)期不運(yùn)用的果蔬烘干機(jī)如果需求在室外存放，要做好防護(hù)措施。帶式烘干機(jī)解決了現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)螺工藝中存在的排潮能力差、水分不均勻的問(wèn)題，更好地達(dá)到了工藝要求。研究了不同的干燥方法對(duì)木瓜品質(zhì)的影響，顯示真空干燥、真空冷凍組合干燥能較好的保持干制木瓜產(chǎn)品的ＶＣ和黃酮含量，但干制后的顏色與脆硬度不十分理想，而熱風(fēng)干制可以獲得較理想的脆硬度。研究了不同包裝方式對(duì)哈密瓜凍干脆片常溫貯藏過(guò)程中品質(zhì)的影響。

針對(duì)帶式烘干機(jī)尺寸在1 cm內(nèi)的水果烘干，查閱相關(guān)材料，確定本設(shè)計(jì)烘干系統(tǒng)選用4臺(tái)220 V、400 W的風(fēng)機(jī)和4臺(tái)220 V、2200 W的壓縮機(jī)，按照均布式的布局裝置在烘干箱的同一側(cè)面板上；為了加速排濕的速度，在烘干箱的頂部開(kāi)設(shè)兩個(gè)風(fēng)扇。

帶式烘干機(jī)控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)

果蔬的烘干過(guò)程中，加工時(shí)間和烘干溫度是整個(gè)烘干控制系統(tǒng)的重要參數(shù)[5，6]，其運(yùn)轉(zhuǎn)的安穩(wěn)性和安全性是衡量控制系統(tǒng)好壞的重要目標(biāo)。srinivasan研討了R11、R12B1、R21、R113、R142b、R216七種工質(zhì)使用于蒸汽壓縮式熱泵的熱力學(xué)剖析，帶式烘干機(jī)給出了這些工質(zhì)的習(xí)慣溫度范圍。因此，本系統(tǒng)將環(huán)繞以上2個(gè)性能目標(biāo)，從5個(gè)模塊構(gòu)建整個(gè)控制系統(tǒng)的架構(gòu)，分別為控制模塊、采集模塊、執(zhí)行模塊、上位機(jī)模塊和安全模塊。

帶式烘干機(jī)主控制器挑選PLC，具有運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)性、裝置方便簡(jiǎn)略、豐厚的I/O接口模塊以及編程簡(jiǎn)潔的優(yōu)勢(shì)。熱泵烘干技能的使用，標(biāo)志著農(nóng)副產(chǎn)品脫水烘干邁向了新方向和新的范疇、對(duì)傳統(tǒng)農(nóng)副產(chǎn)品烘干方式和烘干設(shè)備具有強(qiáng)有力的沖擊和挑戰(zhàn)。因此，依據(jù)系統(tǒng)所需傳感器個(gè)數(shù)和被控制設(shè)備的數(shù)量換算成對(duì)應(yīng)輸入信號(hào)和輸出信號(hào)的點(diǎn)數(shù)，帶式烘干機(jī)醉終挑選臺(tái)達(dá)DVPEH00R3系列PLC作為控制器，其主要功用包括：控制過(guò)程中的數(shù)據(jù)緩存和運(yùn)算、輸出設(shè)備的控制（例如中間繼電器、交流觸摸器等）。

帶式烘干機(jī)收集模塊含有溫度傳感器、溫度收集器和互感器等。帶式烘干機(jī)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中各溫段規(guī)范為：①初始階段，果殼表皮干燥，陳現(xiàn)黃白色，說(shuō)明果殼外表水分蒸發(fā)完全。其間：溫度的參數(shù)值是由溫度收集器讀取烘干箱內(nèi)的溫度傳感器經(jīng)模數(shù)變換而來(lái)的數(shù)字量。互感器作為判別用電器是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)的監(jiān)測(cè)器，分為電流互感器和電壓互感器兩種；本體系選用電流互感器，使用時(shí)，直接嵌套在用電設(shè)備一條電路外維護(hù)層的外表，用電器正常作業(yè)時(shí)，PLC的輸入端可接收到電流互感器發(fā)回的信號(hào)；反之，則不行。

帶式烘干機(jī)在人機(jī)界面選擇上，主要考慮界面大小、顯現(xiàn)分辨率、功能需求等方面，醉終上位機(jī)模塊選擇昆侖通態(tài)MCGS中TPC1062K系列的觸摸屏。執(zhí)行模塊作為體系輸出動(dòng)力，帶式烘干機(jī)分別由風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、電扇和電燈構(gòu)成，是保證體系穩(wěn)定、可靠實(shí)

現(xiàn)烘干功能（加熱、保溫、除濕）的要害部件。

帶式烘干機(jī)安全模塊包括自動(dòng)安全模塊和被動(dòng)安全模塊2個(gè)方面。自動(dòng)安全模塊包括空開(kāi)、漏保、熱繼電器等維護(hù)電器設(shè)備的使用，保證在過(guò)載和漏電的情況下，能及時(shí)有效地?cái)嚅_(kāi)電源，保證帶式烘干機(jī)操作人員的人身安全。針對(duì)以上問(wèn)題，云南省農(nóng)機(jī)所在空氣能熱泵技能的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)了農(nóng)副產(chǎn)品干燥體系，并根據(jù)干燥過(guò)程的特色對(duì)除濕體系進(jìn)行設(shè)計(jì)，以縮短干燥時(shí)刻，降低干燥能耗。被動(dòng)安全模塊是經(jīng)過(guò)編寫特定程序指令的二次維護(hù)，在試驗(yàn)過(guò)程中，將實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)與體系的設(shè)定值相比，出現(xiàn)異常時(shí)，經(jīng)過(guò)人機(jī)界面、報(bào)警蜂鳴器將報(bào)警信息有效傳遞給操作員，避免意外的發(fā)生。