數(shù)控機(jī)床維修主軸熱態(tài)精度

數(shù)控機(jī)床維修數(shù)控機(jī)床主軸熱態(tài)精度 (1)主軸瞬態(tài)溫度場(chǎng) 使用FLIＲ紅外熱像儀對(duì)測(cè)試部位進(jìn)行測(cè)量時(shí)，需確定被測(cè)物體的發(fā)射率、反射溫度、測(cè)量距離和環(huán)境的相對(duì)濕度。由于紅外熱像儀對(duì)被測(cè)物體表面的反射率等較敏感，因此需在關(guān)鍵點(diǎn)處貼上膠布，降低表面反射率，同時(shí)可以使表面反射率具有一致性，提高測(cè)試精度。也可根據(jù)零件加工要求，在一般的數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上，增加數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，這時(shí)機(jī)床的系統(tǒng)為四坐標(biāo)的數(shù)控系統(tǒng)，可以加工螺旋槽、葉片零件等。 除利用溫度傳感器對(duì)敏感位置進(jìn)行溫升測(cè)試外，輔以紅外熱像儀對(duì)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)進(jìn)行溫度場(chǎng)采集，可有效了解溫度分布狀況以及主要熱源的熱平衡狀況。瞬態(tài)溫度場(chǎng)關(guān)注系統(tǒng)的溫度隨時(shí)間變化情況，測(cè)試開(kāi)始和結(jié)束時(shí)的主軸溫度分布情況，圖中十字點(diǎn)為關(guān)鍵點(diǎn)布置位置。表1為主軸上關(guān)鍵點(diǎn)位置分布匯總，其中溫度測(cè)點(diǎn)共計(jì)3個(gè)。 主軸熱變形測(cè)試使用API主軸誤差測(cè)試和分析系統(tǒng)，系統(tǒng)自帶溫度傳感器。在整個(gè)測(cè)試過(guò)程中，主軸在X方向的熱變形分別為:近主軸端0.0036mm，遠(yuǎn)主軸端0.0056mm;在Y方向的熱變形為:近主軸端0.0250mm，遠(yuǎn)主軸端0.0280mm;主軸伸長(zhǎng)為0.0564mm。

數(shù)控機(jī)床維修機(jī)床預(yù)防性維護(hù)的重要性

數(shù)控機(jī)床維修機(jī)床預(yù)防性維護(hù)的重要性 任何一臺(tái)數(shù)控機(jī)床經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間工作后都是要損壞的。但是，延長(zhǎng)元器件的使用壽命和機(jī)械零、部件的磨損周期，防止故障，尤其是惡故的發(fā)生，從而延長(zhǎng)數(shù)控機(jī)床的使用壽命，是對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的宗旨。主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)誤差指主軸實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線相對(duì)于理論回轉(zhuǎn)軸線的變動(dòng)量。每臺(tái)數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)要求，在其《機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)》上均有規(guī)定。這就要求機(jī)床的使用者要仔細(xì)閱讀《機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)》，熟悉機(jī)械結(jié)構(gòu)、控制系統(tǒng)及附件的維護(hù)保養(yǎng)要求。做好這些工作，有利于大大減少機(jī)床的故障率。 做好預(yù)防性維護(hù)工作是使用好數(shù)控機(jī)床的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，數(shù)控維修人員、操作人員及管理人員應(yīng)共同做好這項(xiàng)工作。搞好數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)，關(guān)鍵在于有個(gè)切實(shí)可行的維修保養(yǎng)制度，領(lǐng)導(dǎo)要重視，設(shè)備主管單位要定期檢查制度執(zhí)行情況，以確保機(jī)床始終處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，避免和減少惡故的發(fā)生。

數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)備故障分析與檢查方法

數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)備故障分析與檢查方法 當(dāng)數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)備出現(xiàn)的故障后，由于電路和數(shù)控機(jī)床種類(lèi)的不同各有不同的特點(diǎn)，如何應(yīng)用所掌握的專(zhuān)業(yè)基本操作技能和專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)來(lái)進(jìn)行分析與檢修，是數(shù)控機(jī)床維修電工專(zhuān)業(yè)中實(shí)訓(xùn)教學(xué)的難點(diǎn)和重點(diǎn)。應(yīng)用正確的方法對(duì)故障現(xiàn)象進(jìn)行分析，準(zhǔn)確查找故障范圍和故障點(diǎn)，才能采用有效方法進(jìn)行排除與數(shù)控機(jī)床維修故障，具體步驟如下： 1、檢修前的故障調(diào)查 當(dāng)工業(yè)機(jī)械發(fā)生電氣故障后，切忌盲目隨便動(dòng)手檢修。機(jī)床維修數(shù)控系統(tǒng)的日常維護(hù) 每天操作小型加工中心，對(duì)小型加工中心數(shù)控系統(tǒng)要進(jìn)行必要的維護(hù)，以下是小型加工中心數(shù)控系統(tǒng)的日常維護(hù)注意點(diǎn)： （1）制定嚴(yán)格的設(shè)備管理制度，做到專(zhuān)人專(zhuān)機(jī)，嚴(yán)禁無(wú)證人員隨便開(kāi)機(jī)。首先向數(shù)控機(jī)床操作人員或故障發(fā)生時(shí)在場(chǎng)人員詢問(wèn)故障現(xiàn)象，是突然發(fā)生，還是經(jīng)常發(fā)生，故障發(fā)生部位，外部現(xiàn)象是否有煙霧、跳火，異常聲音，發(fā)生故障時(shí)周?chē)h(huán)境情況，有無(wú)氣體，有無(wú)腐蝕性氣體侵蝕，有無(wú)漏水，熱源是否造成電氣損壞等；是否有人修理過(guò)，修理的內(nèi)容，有何操作和誤動(dòng)作等。 因?yàn)閿?shù)控機(jī)床的操作人員熟悉本數(shù)控機(jī)床性能的，也是較先了解故障發(fā)生的可能原因和部位，這樣有利于數(shù)控機(jī)床維修人員在此基礎(chǔ)上根據(jù)相關(guān)工作原理來(lái)判斷故障發(fā)生的范圍和分析故障產(chǎn)生的原因。 2、用邏輯分析法確定并縮小故障范圍 根據(jù)對(duì)故障現(xiàn)象的認(rèn)識(shí)與了解，進(jìn)一步對(duì)電氣故障現(xiàn)象進(jìn)行劃分歸類(lèi)，明確故障所在的范圍是電動(dòng)機(jī)部分、主電路部分，還是控制電路部分故障，或者是控制電器元件本身的故障。 3、根據(jù)故障范圍，查找確定故障點(diǎn) 在確定了故障發(fā)生的可能范圍后，就要進(jìn)一步確定故障點(diǎn)，要找到故障點(diǎn)，必須應(yīng)用正確、有效的方法。