壓榨后的濾渣含水量（濾渣曬干后質量/濾渣曬干前質量）：75~80%；尾菜脫水率（壓出的菜汁重量/原料尾菜質量）：≧75%;濾渣回收率（原料尾菜固形物的回收率）：≧80%;

尾菜進入螺旋壓榨機不能有塑料包裝袋、石塊、木塊、鐵件等雜物），因尾菜經過初級破碎后成半流態(tài)，物料較為粘滑，因此，直接運用螺旋壓榨機，該機器從擠壓后尾菜渣的含水率，以及廢渣回收率都可以達到客戶的滿意，即;收集尾菜，不使尾菜浪費，而且，尾菜干度利于儲存。

壓榨機每周需要做的工作：

1.清洗壓榨機一遍

2.檢查清洗噴嘴口工作是否正常，必要時清理或更換

3.檢查刮板的彈力和磨損情況，必要的時候更換

4.過濾帶確保的濾孔未被堵塞

壓榨機在使用一年之后，需要檢查軸承室、齒輪箱電機、齒輪箱及接線盒等關鍵部的防腐涂層狀況，必要時重新粉刷一下。

   壓榨機優(yōu)異的性能使其應用廣發(fā)，它適用于非常多的汁液榨取，實現(xiàn)固液分離。是中小型果蔬、果酒或化工等生產企業(yè)的必備設備之一。那么它的工作原理是什么呢，下面小編給大家介紹一下。

   壓榨機的工作原理是什么呢，我想大家都還不清楚，其實并不復雜，它輸送螺旋將進入料箱的物料推向壓榨螺旋，通過壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大,并在篩壁和錐形體阻力的作用下,使物料所含的液體物(果汁)被擠壓出。擠出的液體從篩孔中流出,集中在接汁斗內，壓榨后的果渣,經篩筒末端與錐形體之間排出機外,錐形體后部裝有彈簧,通過調節(jié)彈簧的預緊力和位置,可改變排阻力和出渣口的大小，用來調節(jié)壓榨的干濕程度。

操作人員未按照操作規(guī)范嚴格操作，操作人員啟動時要做到無負載，進料要均勻，空載時必須將輸送機停機，不能空載運轉，為了確保進料均勻還可以安裝振動給料機。在給料過程中如果一下子猛加料也易產生堵料，還會加大輸送機的磨損，因此在給料過程中要做到逐步增加，慢慢達到額定輸送能力。選擇螺旋輸送機時需要考慮到輸送物料、輸送量、輸送機的轉速、電機功率等，如果選擇的輸送機和要輸送的物料與達到的效果不相匹配，也易使輸送機產生堵料問題，因此選擇輸送機時要謹慎考慮，要選擇和輸送物料達到相匹配的效果。