沖擊式制砂機(jī)在市場上移動性更大，破碎效率沒有降低，生產(chǎn)能力不斷提高，就破碎而言，它可以在行走時破碎。當(dāng)進(jìn)料量很大時，沖擊式制砂機(jī)的電流表的指針會太大。當(dāng)超過設(shè)備的額定電流時，將導(dǎo)致過載操作。在這種情況下，如果工作時間過長，則會造成堵塞。甚至燒壞設(shè)備的電機(jī)。發(fā)生這種情況時，一方面，須立即減少進(jìn)料量，并通過調(diào)整進(jìn)料設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。因此，在選擇設(shè)備時，須選擇合適的配套設(shè)備，以確保沖擊式制砂機(jī)可以確保生產(chǎn)過程中平安有效的工作。

破碎腔是沖擊式制砂機(jī)中破碎地區(qū)，主要是將物料轉(zhuǎn)變成產(chǎn)品的途徑。同時破碎腔頻繁的磨損，會導(dǎo)致破碎腔失去原腔形狀，從而使排料產(chǎn)品達(dá)不到用戶的要求，并且不能合理的利用，那么，哪些因素會對沖擊式制砂機(jī)的破碎腔造成磨損。

首先，腔內(nèi)無料層，在設(shè)備破碎物料時，無論是破碎石灰石、大理石以及各種巖石都需要進(jìn)行物料墊層、否則容易造成破碎腔壁損壞嚴(yán)重，因為腔壁四周內(nèi)沒有物料的墊層，物料直接與破碎腔壁進(jìn)行磨擦，導(dǎo)致磨損嚴(yán)重甚至損壞。所以，在進(jìn)行破碎工作前，需要對破碎腔進(jìn)行檢查工作。

其次，物料不符合破碎要求，如果強(qiáng)行將不符合要求的物料，投入到破碎腔內(nèi)，必定會對破碎腔帶來損壞。當(dāng)過大或者過硬的物料在腔內(nèi)破碎時，會超出破碎腔所承受的工作范圍內(nèi)。所以建議對物料進(jìn)行篩分工作，或者在設(shè)備的進(jìn)料口安裝分篩器，防止非破碎物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。

一般說來，有5個因素。下面的將描述這5個因素并提出相應(yīng)的解決方案。1。材料硬度：材料越硬，磨損就越嚴(yán)重。斷裂速度越慢，性能越低。我們需要注意材料的選擇。2、物料組成：進(jìn)入沖擊破碎機(jī)前，物料中含的細(xì)粉越多，沖擊越大。由于這些細(xì)粉容易粘附和對運輸?shù)挠绊?，?yīng)預(yù)先篩選細(xì)粉含量，盡量遠(yuǎn)離細(xì)粉。為了避免對破碎機(jī)正常運行的影響，篩出物料。三。破碎機(jī)破碎后的細(xì)度：對細(xì)度要求較高。也就是說，材料越薄，破碎能力就越小。具體要求將確定。材料細(xì)度適中。4、材料的粘度：材料的粘度越大，粘附性越容易。破碎機(jī)將緊貼破碎室的內(nèi)壁。如果不能及時清洗，會影響沖擊破碎機(jī)的效率。這將影響到?jīng)_擊破碎機(jī)的正常工作。因此，在選擇材料時，必須注意材料的粘度不是太容易。5。材料濕度：也就是說，當(dāng)材料中的水分含量大時，材料容易附著在沖擊破碎機(jī)上，并且容易在運輸過程中造成堵塞。破碎能力降低。為了解決這個問題，首先，當(dāng)材料被選擇時，我們必須嚴(yán)格控制材料的濕度。如果材料濕度過高，則可以通過陽光或空氣干燥來減少材料中的水分百分比。

介紹沖擊式破碎機(jī)的維護(hù)之前，小編先來介紹下它是什么，它目前我市面上用處廣也好用的機(jī)器，哪都缺不了?，F(xiàn)在進(jìn)入正題--沖擊式破碎機(jī)的平安維護(hù)知識。

沖擊破碎機(jī)與其它設(shè)備一樣，都需要悉心照顧，不管任何設(shè)備都應(yīng)該養(yǎng)成一種定期檢查破碎機(jī)設(shè)備內(nèi)部磨損的情況，從而及早進(jìn)行處置，防止其他損失，這里就是對沖擊式破碎機(jī)進(jìn)行定期的檢查。檢查任何設(shè)備時請務(wù)必謹(jǐn)記切斷電源，確認(rèn)機(jī)破碎機(jī)設(shè)備是關(guān)閉的 平時使用的時候也要留意沖擊式破碎機(jī)有無其他特殊情況，例如：突然停機(jī)、物料被卡住、異常的噪音等等。 破碎機(jī)都有已損壞的部件，這是一定的所以注意檢查易磨損件的磨損水平，隨時注意更換被磨損的零件。還有新安裝的輪箍易松動也要經(jīng)常檢查。