沖擊式制砂機在市場上移動性更大，破碎效率沒有降低，生產(chǎn)能力不斷提高，就破碎而言，它可以在行走時破碎。當進料量很大時，沖擊式制砂機的電流表的指針會太大。當超過設(shè)備的額定電流時，將導(dǎo)致過載操作。在這種情況下，如果工作時間過長，則會造成堵塞。甚至燒壞設(shè)備的電機。發(fā)生這種情況時，一方面，須立即減少進料量，并通過調(diào)整進料設(shè)備進行調(diào)整。因此，在選擇設(shè)備時，須選擇合適的配套設(shè)備，以確保沖擊式制砂機可以確保生產(chǎn)過程中平安有效的工作。

沖擊式制砂機自身的性能被廣泛的應(yīng)用，在生產(chǎn)作業(yè)過程中出現(xiàn)故障是在所難免的。下面我們一起看一下沖擊式制砂機生產(chǎn)中的故障和解決方法，希望對大家有所幫助。

　　1、在生產(chǎn)過程中，沖擊式制砂機軸承溫度升高，其原因是潤滑油選擇不當，潤滑油變質(zhì)或者潤滑油的添加量不合適。同時，也包含了沖擊式制砂機軸承安裝，與部件之間的配合不當，或者軸承間隙過小。設(shè)備超負荷工作，或者內(nèi)部進入雜質(zhì)，都會使軸承溫度升高。

　　解決方法：在生產(chǎn)中，要注意檢查沖擊式制砂機的軸承的運轉(zhuǎn)情況，如果發(fā)現(xiàn)軸承溫度異常時，應(yīng)立即停車處理，根據(jù)上述找出原因，根據(jù)引發(fā)的故障原因進行處理。

　　2、在沖擊式制砂機生產(chǎn)中，引發(fā)出料不均的現(xiàn)象。分別有兩種原因，一種是物料被破碎的效果不好，比如破碎腔投入力度過大的物料或者過硬，設(shè)備主要破碎部件受到磨損，就會使投入破碎腔內(nèi)的物料無法被完全破碎，使破碎后的物料粒度不均勻。另一種是破碎腔內(nèi)物料堵塞，因為投入物料過多，或者排料口大小調(diào)整不當，使破碎后的物料無法排出，滯留在破碎腔內(nèi)造成堵塞，就會影響物料破碎效果，造成粒度不均勻。

如何合理投資沖擊式制砂機？如何合理投資，以上設(shè)備選擇非常重要，然后用戶要結(jié)合自己的實際資金情況；而且前提是一定要選擇一些正規(guī)的直銷廠，直銷廠家生產(chǎn)的沖擊式制砂機都是自產(chǎn)自銷，型號齊全，用戶選擇性多；另外，這種直銷廠家生產(chǎn)沖擊式制砂機，因為工作成熟，技術(shù)含量高，所以生產(chǎn)制造成本低，所以設(shè)備價格比較實惠，用戶投資時可以節(jié)約資金；另外，合理的投資沖擊式制砂機不能本末倒置，只考慮設(shè)備的價格，往往忽略設(shè)備的質(zhì)量，所以提醒大家投資沖擊式制砂機一定要貨比三家，多咨詢有經(jīng)驗的人，避免多花錢。