沖擊式制砂機(jī)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象的原因及解決方法：一般情況下沖擊式制砂機(jī)所破碎粉碎的物料的含水量應(yīng)該控制在14以下，工作一段時(shí)間后要對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)與檢修。造成沖擊式制砂機(jī)出料慢或者堵塞的問題還可能是通風(fēng)口的堵塞，出現(xiàn)這種情況可能由于相應(yīng)的輸送設(shè)備不配套造成的，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題后應(yīng)先對(duì)通風(fēng)口進(jìn)行清理，隨后及時(shí)的更換相應(yīng)的輸送設(shè)備，調(diào)整好設(shè)備以達(dá)到好的配合，保證沖擊式制砂機(jī)在工作過程中的正常穩(wěn)定的運(yùn)行。當(dāng)沖擊式制砂機(jī)工作一段時(shí)間后就會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)配件的老化、折斷、篩網(wǎng)封閉、破碎等問題，或者是沖擊式制砂機(jī)所破碎的物料含水量大的時(shí)候也會(huì)造成設(shè)備出料慢甚至堵料的問題，這種情況下，要定期的對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，保養(yǎng)并及時(shí)更換沖擊式制砂機(jī)的相關(guān)配件，以保證沖擊式制砂機(jī)能夠平安穩(wěn)定的運(yùn)行。

沖擊式制砂機(jī)在市場(chǎng)上移動(dòng)性更大，破碎效率沒有降低，生產(chǎn)能力不斷提高，就破碎而言，它可以在行走時(shí)破碎。當(dāng)進(jìn)料量很大時(shí)，沖擊式制砂機(jī)的電流表的指針會(huì)太大。當(dāng)超過設(shè)備的額定電流時(shí)，將導(dǎo)致過載操作。在這種情況下，如果工作時(shí)間過長(zhǎng)，則會(huì)造成堵塞。甚至燒壞設(shè)備的電機(jī)。發(fā)生這種情況時(shí)，一方面，須立即減少進(jìn)料量，并通過調(diào)整進(jìn)料設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。因此，在選擇設(shè)備時(shí)，須選擇合適的配套設(shè)備，以確保沖擊式制砂機(jī)可以確保生產(chǎn)過程中平安有效的工作。

隨著我國(guó)破碎機(jī)行業(yè)的發(fā)展，大多數(shù)廠家的設(shè)計(jì)理念停留在模仿上，獨(dú)立研制開發(fā)的能力比較弱，并且對(duì)于破碎機(jī)行業(yè)的投入仍不足，制約了新型沖擊式制砂機(jī)的研發(fā)。對(duì)于沖擊式制砂機(jī)目前需要關(guān)注幾個(gè)問題呢？

　　一、產(chǎn)品粒度分布

　　在破碎機(jī)行業(yè)中，產(chǎn)品粒度分布是企業(yè)考慮的問題之一。沖擊式制砂機(jī)其獲得良好的產(chǎn)品粒形被廣大用戶青睞，但是破碎率相對(duì)圓錐破碎機(jī)較低，大部分只能用于三、四級(jí)的破碎，小粒級(jí)的物料含量相對(duì)較少，粒度分布不均勻。

　　二、故障分析和控制

　　沖擊式制砂機(jī)工作過程中，大量物料流動(dòng)過程中，主要工作部件轉(zhuǎn)子和支承轉(zhuǎn)子的軸承箱支架承受巨大的沖擊載荷，在進(jìn)料不均或者有鐵塊進(jìn)入時(shí)，就會(huì)引發(fā)振動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致主軸斷裂。在實(shí)際生產(chǎn)中，當(dāng)設(shè)備振動(dòng)達(dá)到一定限度時(shí)，振動(dòng)開關(guān)上限值切斷電動(dòng)機(jī)電源達(dá)到保護(hù)作用，不能有效的控制破碎機(jī)的故障。

　　三、磨損率

　　對(duì)于沖擊式制砂機(jī)的磨損率一直是每個(gè)生產(chǎn)廠家的目標(biāo)，該設(shè)備的主要耐磨件有拋料頭、耐磨塊、上下耐磨板、給料筒等，這些零件的使用壽命為：拋料頭半個(gè)月、耐磨塊一個(gè)月、給料筒和上下耐磨板半年，相對(duì)更換頻率較高。同時(shí)，耐磨件價(jià)格昂貴，并且停機(jī)更換時(shí)，會(huì)影響企業(yè)的生產(chǎn)效率。