遠程io控制系統(tǒng)有什么作用？

當遠程io控制系統(tǒng)集成到傳感器或執(zhí)行器中時，設備通常會提供其他功能，例如遠程設備配置和/或通過總線進行測試。

集成設備還可以將診斷信息提供回控制室，以幫助診斷和定位設備故障。因此，集成了現(xiàn)場總線的設備通常比傳統(tǒng)的執(zhí)行器或傳感器具有更高的功能或“智能性”。

遠程IO系統(tǒng)也可以與現(xiàn)場總線布線一起使用。這里，數(shù)字量或模擬量IO模塊安裝在現(xiàn)場，靠近傳感器和執(zhí)行器，并且數(shù)據(jù)通過現(xiàn)場總線電纜傳輸?shù)竭h程IO模塊。

但是，當使用遠程IO時，現(xiàn)場設備無法使用總線來傳遞其他數(shù)據(jù)，例如參數(shù)或診斷信息。在這里，我們必須使用傳統(tǒng)的（非智能）執(zhí)行器和傳感器。

利用干纜廠商標機決定分支器之間的距離

遠程IO網(wǎng)絡的設計：

1.電纜必須于RIO通訊，不得帶其他信號或電源

2.RIO處理器到任何分站的衰減在1.544MHz的頻率下不得超過35dB

3.注意干纜或分站電纜的彎曲半徑

4.電纜必須有適應溫度變化的擴張或收縮環(huán)

5.利用干纜廠商標機決定分支器之間的距離

6.電纜系統(tǒng)必須在離RIO處理器20英尺內(nèi)單端接地，可以是分支器、分離器或接地塊

7.電纜安裝須有物理支撐，并考慮電纜的張力

8.在有高溫或腐蝕性等環(huán)境惡劣的地方須向電纜供應商咨詢特殊的電纜

9.考慮今后的系統(tǒng)擴展可預留帶終止器的分支器

分布式IO模塊系統(tǒng)優(yōu)勢

分布式IO模塊系統(tǒng)優(yōu)勢：

成本的降低：對于工業(yè)設計工程而言，如何降低成本以應對越來越苛刻的來自終端市場對于成本的要求變得至關重要，模塊化設計是解決這一問題的關鍵。就X20系統(tǒng)而言，端子、底板對于所有的模塊都是通用的，而且，即使變化的電氣部分也是模塊化的，電氣主板被設計為通用尺寸，以便能夠以統(tǒng)一的形式安裝在電氣的外殼內(nèi)，這使得整個模塊的構(gòu)成變得簡單，統(tǒng)一的端子、統(tǒng)一的底板、統(tǒng)一的電氣模塊單元設計，這一切提供了大批量生產(chǎn)所帶來的成本降低，而靈活性并不損失。從聯(lián)機設計、、物料供應、在線物流、QC以及測試等環(huán)節(jié)的聯(lián)機生產(chǎn)制造能力，這一切使得整個模塊的制造成本大大降低，而適應變化需求的設計制造平臺完全沒有損失產(chǎn)品的靈活性。

企業(yè)選擇分布式IO系統(tǒng)不僅可以實現(xiàn)工業(yè)自動化，也能解決自動化用戶出于各類總線通訊整合的需求。系統(tǒng)具有了較靈活性的可擴展性能，而模塊化的設計更加的滿足了用戶對系統(tǒng)選型的要求。

在工業(yè)領域中，盡管有眾多的滑片式I/O系統(tǒng)可供選擇，但公司的分布式IO系統(tǒng)為自動化技術再次設立了新的I/O標準，無縫集成產(chǎn)品的主要優(yōu)勢。公司憑借其應用經(jīng)驗，憑借與客戶之間的長期以來的合作經(jīng)驗以及對簡單，經(jīng)濟，安全性的追求，旗下的產(chǎn)品成為眾多合作伙伴和集成商的。

許多新的分布式I/O系統(tǒng)采用了完全模塊化設計選型方案，因為模塊化設計能夠進一步滿足工業(yè)用戶對過程控制系統(tǒng)高度柔性化的系統(tǒng)選型要求，有助于滿足工業(yè)用戶對于各種類型I/O模件的需求，因為大多數(shù)控制系統(tǒng)都具有數(shù)字量和模擬量混合控制的要求。只有采取數(shù)字量和模擬量混合型模塊化設計方案，才能進一步滿足這種過程控制系統(tǒng)非常柔性化的要求。同時在一些特殊行業(yè)，客戶要求分布式I/O能夠具備帶電熱插拔的功能。