在中國(guó)井蓋的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有很多種，單層的、雙層的、鑄鐵、球墨鑄鐵、復(fù)合、水泥、菱鎂等等。根據(jù)國(guó)家新標(biāo)準(zhǔn)GB/T 23858-2009的zui新標(biāo)準(zhǔn)要求，井蓋荷載能力可以分為以下幾種：其中有一點(diǎn)說明，井蓋荷載能力和井蓋通過車輛的能力不是一個(gè)概念。井蓋荷載能力是指，在單位面積內(nèi)，通過壓力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，通常重型40噸。5萬(wàn)噸，1970年增長(zhǎng)到500萬(wàn)噸，1980年為760萬(wàn)噸，1990年達(dá)到915萬(wàn)噸。而如果是通過車的話，5軸重載卡車計(jì)算公式：5軸x40噸=200噸。在汽車總重200T噸位下，該重型井蓋可以保證通過。

球墨鑄鐵井蓋的材料是什么?

　　生鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金，工業(yè)生鐵含碳量一般在2.5%--4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是 用鐵礦石經(jīng)高爐冶煉的產(chǎn)品。

　　根據(jù)生鐵里碳存在形態(tài)的不同，又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。

　　析出的石墨呈球形的鑄鐵。球狀石墨對(duì)金屬基體的割裂作用比片狀石墨小，使鑄鐵的強(qiáng)度達(dá)到基體組織強(qiáng)度的70～90%，抗拉強(qiáng)度可達(dá)120kgf/mm2，并且具有良好的韌性。要根據(jù)鑄鐵井蓋的構(gòu)造、鑄鐵井蓋技術(shù)要求分量和尺度巨細(xì)，鍛造合金特性和生產(chǎn)條件，挑選適宜的分型和外型，造芯辦法，合理設(shè)置鍛造筋、冷鐵、冒口和澆筑系統(tǒng)等，以保證鑄鐵井蓋的質(zhì)量。球墨鑄鐵除鐵外的化學(xué)成分通常為：含碳量3.6～3.8%，含硅量2.0～3.0%，含錳、磷、硫總量不超過1.5%和適量的稀土、鎂等球化劑。

鑄造工藝：

一、合理的鍛造技術(shù)。要根據(jù)鑄鐵井蓋的構(gòu)造、鑄鐵井蓋技術(shù)要求分量和尺度巨細(xì)，鍛造合金特性和生產(chǎn)條件，挑選適宜的分型和外型，造芯辦法，合理設(shè)置鍛造筋、冷鐵、冒口和澆筑系統(tǒng)等，以保證鑄鐵井蓋的質(zhì)量。

二、原材料的質(zhì)量。球墨鑄鐵井蓋作為軸類件，如柴油機(jī)的曲軸，連桿，要求強(qiáng)度高，一起要求耐性較好的綜合機(jī)械性能，對(duì)鑄鐵井蓋進(jìn)行調(diào)質(zhì)處置。一般原材料質(zhì)量高的鑄鐵井蓋價(jià)格較貴。

三、鑄鐵井蓋的規(guī)劃技術(shù)性。進(jìn)行規(guī)劃時(shí)，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來(lái)斷定，鑄鐵井蓋的幾許形狀、尺度巨細(xì)外，還要從鍛造合金和鍛造技術(shù)特性的視點(diǎn)來(lái)考慮，以防止或削減鑄鐵井蓋的成分偏析，變形，開裂等缺點(diǎn)的發(fā)生。