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無泄漏泵包括屏蔽泵、磁力泵、容積式隔膜泵、電磁泵等。根據(jù)工程習慣，無泄漏泵系指屏蔽泵和磁力泵，通俗稱之為無軸封泵。

在無泄漏泵中，屏蔽泵使用較廣。屏蔽泵主要有泵體、葉輪、定子、轉(zhuǎn)子、前后軸承及推力盤等組成，電機與泵合為一體，定、轉(zhuǎn)子之間用非磁性薄壁材料制屏蔽套隔開，轉(zhuǎn)子由前后軸承支承浸在輸送介質(zhì)中。定子繞組通電后，電磁能透過屏蔽套傳入帶動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，進而帶動葉輪輸送介質(zhì)。

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無泄漏泵廣泛應(yīng)用于:化工生產(chǎn)中的腐蝕性介質(zhì)輸送、項目中的氯水廢水處理和加酸工藝(目前國內(nèi)大部分離子膜項目用泵均選用此類泵)、有色金屬冶煉中的電解液輸送、汽車制造中的酸洗工藝，及制藥、石油、電力、電鍍、染料、造紙、食品、紡織等眾多行業(yè)，在-20℃~150℃溫度條件下長期輸 任意濃度的硫酸、鹽酸、、王水、強堿、強氧化劑、還原劑等強腐蝕介質(zhì)。

無泄漏泵制造成本要貴于常規(guī)泵，但其使用維護費用要比一般機械密封化工泵低得多。由于無泄漏泵沒有機封和軸承箱，泵軸完全封閉在屏蔽套(隔離套)內(nèi)，變動密封為靜密封，有效解決了泄漏和潤滑問題;其次，無泄漏泵取消了聯(lián)軸器，變硬連接為軟連接，有效解決了振動及噪聲問題;另外，無泄漏泵易損件明顯減少(僅有軸承或口環(huán))，事故件也相對減少(僅有內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子);后，無泄漏泵運行壽命延長，檢修頻次和時間大大減少，且檢修勞動強度大大下降。根據(jù)2000~2001年度ABS裝置統(tǒng)計結(jié)果，常規(guī)泵泄漏、故障等破壞率是無泄漏泵的6~8倍，機械密封化工泵更換易損件的費用是相似參數(shù)無泄漏泵的3~5倍。

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普通離心泵的驅(qū)動是通過聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動軸相連接，使葉輪與電動機一起旋轉(zhuǎn)而工作，而屏蔽泵是一種無密封泵，泵和驅(qū)動電機都被密封在一個被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封，并由一個電線組來提供旋轉(zhuǎn)磁場并驅(qū)動轉(zhuǎn)子。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，故能做到完全無泄漏。屏蔽泵把泵和電機連在一起，電動機的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機的轉(zhuǎn)子和定子隔開，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運轉(zhuǎn)，其動力通過定子磁場傳給轉(zhuǎn)子。

一、屏蔽泵試車環(huán)節(jié)

( 1 ）清除泵內(nèi)閥門、管路及其附屬件內(nèi)的異物。

( 2 ）電泵以1 . 1 倍的設(shè)計壓力進密性試驗或水壓試驗，檢查無泄漏合格標準。

( 3 ）冷卻水以0 . 4MPa 進行試驗，檢查有無裂紋以及泄漏現(xiàn)象。

( 4 ）根據(jù)電氣和接線盒里的符號正確接線，接線端子根部必須用絕緣管固定。

( 5 ）清除泵座及周圍的一切工具和雜物。

( 6 ）檢查各緊固部位的螺栓是否緊固。

( 7 ）檢查循環(huán)管線、冷卻系統(tǒng)管路是否暢通

二、屏蔽泵開車啟動的工作要求

( 1 ）啟動屏蔽泵，當出口壓力表讀數(shù)達到額定揚程的1 . 2 倍時，慢慢打開出口閥門。

( 2 ）測定排氣壓力和吸人壓力，TRG

表指示值、壓力和電流是否正常，運轉(zhuǎn)聲音和振動是否達到要求。逆循環(huán)管路流量和旁通管路流量是否暢通，達到要求。

( 3 ）排出壓力過小時，泵為逆運轉(zhuǎn)。

( 4 ) TRG 表指示為紅域（過量程）表示屏蔽泵在逆運轉(zhuǎn)，重新接線。在綠域為0 . 3 以下指示時為正常運轉(zhuǎn)。

（5 ）檢查泵內(nèi)有無混人異物產(chǎn)生的異常聲音和振動等。

( 6 ）確定屏蔽泵運轉(zhuǎn)正常后，再設(shè)定出口閥門開度和旁通閥門的開度。

( 7 ）記錄泵的工藝流量、旁通流量和逆循環(huán)流量。記錄電泵的

淄博市博山科海機械有限公司坐落在齊魯旅游圣地山東博山，是集設(shè)計開發(fā)、實驗生產(chǎn)于一體的泵類企業(yè)，是生產(chǎn)燃氣泵閥、無泄漏泵閥、耐酸泵、化工泵的主要生產(chǎn)廠家之一.

氨泵工作在惡劣環(huán)境中，由于氣體腐蝕，直接影響著設(shè)備的完好程度，因此在開泵前應(yīng)檢查聯(lián)軸轉(zhuǎn)動是否正常，電動機軸承和氨泵密封器是否有足夠的潤滑油，然后按以下程序進行操作。

　　1、開啟氨泵抽氣閥、進液閥和出液閥。 　　2、接通電源..

1、氨泵進液閥打開或泵內(nèi)有氨氣 檢查進液閥是否打開，如果已打開，則可能泵內(nèi)有氣體形成氣堵，可打開抽氣閥抽調(diào)氨氣。

　　2、氨泵密封器漏氣 應(yīng)檢修或更換密封器。 　　3、氨液過濾器堵塞

應(yīng)清洗或更換氨...