組裝線被廣泛應(yīng)用的原因

根據(jù)規(guī)定的程序或指令自動操作或控制自動組裝線的過程，不需要干預(yù)。自動組裝線的特點就標(biāo)是“穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性和速度”。自動化技術(shù)的組裝線廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科研、交通、商業(yè)、、服務(wù)和家庭等領(lǐng)域。 　　自動化組裝線的采用不僅可以將人們從繁重的體力勞動、部分腦力勞動和惡劣危險的工作環(huán)境中解放出來，還可以擴展的功能，大大提高勞動生產(chǎn)率，增類理解和改造世界的能力。在機械制造業(yè)中，有用于鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切割和機械裝配的自動化生產(chǎn)線，以及用于具有不同特性的過程的綜合自動化生產(chǎn)線，例如坯料制造、加工、裝配、檢驗和包裝。 　　自動組裝線的生產(chǎn)能力相對穩(wěn)定。自動加工系統(tǒng)由一臺或多臺機床組成。如果出現(xiàn)故障，自動裝配線具有降級操作的能力。物料輸送系統(tǒng)還具有繞過故障機床的能力。自動裝配線的設(shè)備利用率高。當(dāng)一組機床并入裝配線后，當(dāng)單臺機床分散時，產(chǎn)量比該組機床高幾倍。

倍速鏈組裝線配備升降平臺

速鏈組裝線配備升降平臺專車接送能夠完成兩層和雙層運輸，做到既運輸又存儲的目地。倍速鏈輸送線配備斜角移栽機，可作平面圖轉(zhuǎn)為運輸，能夠使工作服板在一個平面圖框中循環(huán)系統(tǒng)運輸，循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用不退出體。它選用特別制作的，經(jīng)金屬表面處理的擠壓成型鋁型材做為滑軌，使自流式運輸系統(tǒng)軟件在運輸全過程中具備很好的可靠性和耐受性，合適商品大批持續(xù)生產(chǎn)。另外自流式運輸系統(tǒng)軟件靈便，多元化的設(shè)計方案使它具有智能的特點。 　　倍速鏈組裝線關(guān)鍵運用于中，小規(guī)模納稅人的成套設(shè)備安裝，檢驗，脆化及包裝，可在工作服板上改裝工裝夾具，考慮對產(chǎn)品工件的安裝必須。普遍用以中，中小型家用電器的焊裝，部裝，檢驗，調(diào)節(jié)流水線作業(yè)上。各種各樣電子器件，電動機家用電器等制造行業(yè)生產(chǎn)流水線，倍速鏈生產(chǎn)流水線常見的制造行業(yè)有：電腦顯示屏生產(chǎn)流水線，臺式電腦主機生產(chǎn)流水線，筆記本裝配流水線，中央空調(diào)生產(chǎn)流水線，電視裝配流水線，微波爐加熱裝配流水線，復(fù)印機裝配流水線，音響功放生產(chǎn)流水線，智能座便器板裝配流水線，油煙凈化器生產(chǎn)流水線，凈水機生產(chǎn)流水線，網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器生產(chǎn)流水線，柴油發(fā)動機裝配流水線等。

如何調(diào)整組裝流水線帶速

1.一般用于給料或輸送粉塵量大的物料時，組裝流水線帶速可取0.8-1m/s，或根據(jù)物料特性和工藝要求決定。 2.人工配料稱重時，組裝流水線帶速不應(yīng)大于1.25m/s,輸送成件物品時，帶速一般小于1.25m/s。 3.組裝流水線在產(chǎn)品輸送量大、皮帶輸送帶較寬時，應(yīng)調(diào)整到較高的帶速。 4.較長的水平組裝流水線，應(yīng)選調(diào)整到高的帶速;流水線傾角越大，輸送距離越短，則帶速應(yīng)調(diào)整越低。 5.物料易滾動、粒度大、磨琢性強的，或容易揚塵的以及環(huán)境衛(wèi)生條件要求較高的，宜調(diào)整到較低帶速。 6.采用犁式卸料器時，輸送帶速度不宜超過2.0m/s。 7.有計量秤時，組裝流水線帶速應(yīng)按自動計量秤的要求而定。 8.采用卸料車時，組裝流水線帶速一般不宜超過2.5m/s，當(dāng)輸送細碎的物料或小塊物料時，允許帶速為3.15m/s。

自動化組裝線生產(chǎn)節(jié)拍特性分類

1．固定節(jié)拍自動化組裝線線 固定節(jié)拍是指自動線中所有單元設(shè)備的丁作節(jié)拍等于或成倍于自動線的生產(chǎn)節(jié)拍。在這類自動線上 工序間沒有儲料裝置，機床按照工件工藝順序依次排列，工件由輸送裝置嚴(yán)格地按生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié) 拍強制性地沿固定路線從一個工位送到下一個工位，直到加工完畢。 2．非固定節(jié)拍自動化組裝線 非固定節(jié)拍自動化組裝線是指自動化組裝線中各設(shè)備的工作節(jié)拍不同，各設(shè)備的工作周期是其完成 各自工序所需要的實際時間。