皮帶轉(zhuǎn)彎機滾筒錐度計算方法需要注意事項：

1、輥筒的長度選擇:不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的輥筒，一般情況下采用'輸送物 50mm'。

2、輥筒的壁厚及軸徑選擇:按照輸送物的重量平均分配到接觸的輥筒上，計算出每支輥筒的所需承重，從而確定輥筒的壁厚及軸徑。

3、輥筒材料及表面處理 :根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定輥筒所采用的材質(zhì)和表面處理(碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠)。

4、選擇輥筒的安裝方式 :根據(jù)整體輸送機的具體要求，選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內(nèi)牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷孔式等。 對于彎道機的錐形輥筒，其輥面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定。

東莞市卡仕自動化設(shè)備有限公司，是由一支經(jīng)驗豐富的骨干隊伍組成，從研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、制造、銷售、服務(wù)為一體的企業(yè)。公司主要產(chǎn)品有：專業(yè)制造工業(yè)流水線、傳送帶輸送機設(shè)備：絲印生產(chǎn)線設(shè)備、動力/無動力滾筒輸送線設(shè)備、烘干機設(shè)備、UV機、遂道爐、工業(yè)烤箱、水簾柜及防靜電工作臺等工業(yè)設(shè)備。皮帶轉(zhuǎn)彎機轉(zhuǎn)彎裝置介紹該裝置無需動力，安裝后可以代替因巷道轉(zhuǎn)彎而造成的兩部或多部帶式輸送機的搭接運輸。

根據(jù)多年的生產(chǎn)的經(jīng)驗，總結(jié)出造成皮帶轉(zhuǎn)彎機跑偏的原因主要有以下幾個方面：

調(diào)整皮帶跑偏的方法

（1）跑偏調(diào)整的方法應(yīng)根據(jù)皮帶運行方向來確定。

（2）皮帶的調(diào)偏應(yīng)在輸送機空載運行時進行。一般從機頭滾筒開始，沿著皮帶運行方向，先調(diào)回空段，后調(diào)承載段。

（3）調(diào)整張緊機構(gòu)法。皮帶運行時，若在空載與重載的情況下都向同一側(cè)跑偏，說明皮帶兩側(cè)的松緊度不一樣，應(yīng)根據(jù)“跑緊不跑松”的規(guī)律，調(diào)整張緊機構(gòu)的絲桿或配重；如果皮帶左右跑偏且無固定方向，則說明皮帶松弛，應(yīng)調(diào)整張緊機構(gòu)。

（4）調(diào)整滾筒法。如果皮帶在滾筒處跑偏，說明滾筒的安裝欠水平，滾筒軸向竄動，或滾筒的一端在前一端在后。此時，應(yīng)校正滾筒的水平度和平行度等。

皮帶在滾筒處跑偏，主要從以下兩方面入手進行調(diào)整：一是滾筒兩端軸承座高度有誤差，使?jié)L筒軸線不水平，引起輸送帶跑偏，可對軸承座加減墊片調(diào)整滾筒軸線水平度。二是滾筒中心線與輸送機中心線不垂直，可以調(diào)整軸承座位置，保證滾筒中心線與輸送機中心線垂直。皮帶機在運行時的機械振動是不可避免的，在皮帶運行速度越快時，振動越大，造成的皮帶跑偏也越大。

東莞市卡仕自動化設(shè)備有限公司，是由一支經(jīng)驗豐富的骨干隊伍組成，從研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、制造、銷售、服務(wù)為一體的企業(yè)。公司主要產(chǎn)品有：專業(yè)制造工業(yè)流水線、傳送帶輸送機設(shè)備：絲印生產(chǎn)線設(shè)備、動力/無動力滾筒輸送線設(shè)備、烘干機設(shè)備、UV機、遂道爐、工業(yè)烤箱、水簾柜及防靜電工作臺等工業(yè)設(shè)備。6、保持皮帶機的原有特性：原皮帶機安裝轉(zhuǎn)彎裝置后，其各種輸送參數(shù)特性不會改變。

  皮帶轉(zhuǎn)彎機也被我們稱之為膠帶輸送機，在如今的食品行業(yè)當中，使用非常廣泛。皮帶輸送線體可以要以根據(jù)工藝的要求進行選用，普通的連續(xù)運行、節(jié)拍連續(xù)運行、變速運行等多種控制方式；輸送線體也要因地制宜的選用彎道、直線及斜坡等線體形式。隨著皮帶輸送機在各個行業(yè)起著承前啟后的過渡作用，也是皮帶生產(chǎn)線中為重要的輔助設(shè)備。4、選擇輥筒的安裝方式:根據(jù)整體輸送機的具體要求，選擇滾筒的安裝方式:彈簧壓入式,內(nèi)牙軸式,全扁榫式,通軸銷孔式等。因此要如何正確選擇皮帶輸送機的對于生產(chǎn)企業(yè)來說也是至關(guān)重要的。