常州金緯片板膜科技有限公司,是一家致力于塑料板材片材擠出成型設備的研發(fā)、制造的高科技廠家，歡迎新老客戶來電咨詢！

PLA可降解片材生產線工藝原理：PLA料玉米淀粉料→單螺桿擠出機：原料融熔塑化→ 快換過濾網→擠出模頭成型擠出 → 立三輥壓光機 → 冷卻定型裝置→ 切邊機構→牽引傳送→ 自動張力收卷

PLA可降解片材產品用途：主要用于食品級可降解吸塑水杯、餐盒等等。

PLA是由生物質原料（木薯、甘蔗、秸稈、纖維素等）經微生物發(fā)酵而成的小分子乳酸聚合物而成的高分子材料。熱成型過程中聚合物鏈段的取向會增加PLA容器的韌性與受到小取向的凸緣和口緣相比，PLA聚乳酸制品高度拉伸部分更不容易碎。

如何開發(fā)PLA聚乳酸﹨淀粉基擠出片材設備，通過多方論證認為，從五個環(huán)節(jié)進行技術創(chuàng)新，結構優(yōu)化，精密制造，實現(xiàn)設備的高產量低能耗，打造國內PLA聚乳酸﹨淀粉基雙螺桿擠出片材設備。

１）雙螺桿組合技術

多年積累的雙螺桿構型研發(fā)設計經驗與先進軟件技術進行優(yōu)化結合，特殊的雙頭螺紋元件以及獨特的螺桿組合，實現(xiàn)輸送塑化、混合混煉、剪切分散、均化均質、排氣脫揮、建壓擠出等各項功能。特別是在針對PLA材料內部結晶水的脫除方面有極高的效率，特殊設計的排氣口不冒料，自由通暢，實現(xiàn)低溫擠出，避免PLA的熱降解；

２）真空排氣技術

多段強制排氣、安全的保證PLA物料熔融、塑化過程中不水解、無晶點產生。特殊的三級真空排氣技術及油氣分離技術，超大抽氣量，超高真空度，大大減小了PLA的粘度降低。

３）高強度輥筒內部螺旋流道技術

高強度輥筒內部螺旋流道結構設計，配套水溫控制系統(tǒng)，使輥筒有精準溫控和傳熱效果；

４）智能化遠程控制技術

通過本公司服務器IDC中心工業(yè)數(shù)據中心和工業(yè)數(shù)據采集與分析軟件、遠程監(jiān)控網絡設備、標準電機健康檢測分析系統(tǒng)、設備能源管理優(yōu)化系統(tǒng)等，對在客戶工廠的達誠設備實現(xiàn)遠程監(jiān)控和對各種工藝數(shù)據采集和存儲，并進行工藝數(shù)據分析，優(yōu)化生產工藝配方。

５） 設備制造工藝工匠精神

零部件選材，制造工藝，加工精度，熱處理及表面處理，外觀設計等工業(yè)設計進行全考究，確保設備穩(wěn)定可靠性，提升擋次。