催化燃燒裝置是什么？

其實就是我們常說的催化燃燒設(shè)備，只是叫法不同而已，現(xiàn)在市面上比較流行的是RCO催化燃燒，即活通合環(huán)保性炭吸附脫附催化燃燒一體裝置，其計算原理是指在較低溫度下(200-400℃)，在催化劑的作用下使有機(jī)廢氣中的可燃組分氧化分解，從而使氣體得到凈化處理的一種廢氣處理方法。催化燃燒廢氣處理是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實質(zhì)是活性氧參與深度氧化作用。

在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能，同時使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面，以提高反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2 和H2O，同時放出大量熱量。

催化燃燒裝置是一種專門治理工業(yè)生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的VOCs有機(jī)廢氣、惡臭氣體等，具有凈化率高，運(yùn)行穩(wěn)定等特點，是治理企業(yè)廢氣污染的理想產(chǎn)品。

催化燃燒設(shè)備的管道與設(shè)備保溫的主要目的在于：減少熱介質(zhì)在輸送的過程中中，有一些熱的損失；所以，熱介質(zhì)在管道與設(shè)備表面具有相應(yīng)的溫度，以避免表面出現(xiàn)結(jié)露或高溫人員等。催化燃燒由于起燃溫度低，是一種較為理想的通過催化反應(yīng)（無明火）處理污染物的方法，具有適用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡單、凈化速率還不錯、節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點，已在了普遍應(yīng)用。RCO，是指蓄熱式催化燃燒法，催化燃燒法是在催化劑的作用下，將VOCs在二百至四百度的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳?xì)浠衔飶U氣，惡臭的手段之一。

催化燃燒裝置機(jī)器設(shè)備中的催化劑降解以及滲油緣故 一、催化劑高溫煅燒 催化劑反映溫度過高卻會造成 催化劑表面活性成分的煅燒（顆粒增大），催化劑比表面下降、銜接氫氧化物中間的固相反映，以及改變的產(chǎn)生，這種均為造成 催化劑活性的下降，因而在應(yīng)用環(huán)節(jié)應(yīng)防止催化劑的高溫沖擊性。 二、催化劑表面結(jié)炭 在試驗室中一般選用實體模型反映來點評催化劑性能，如、乙酯、這些，還可以選用混和來檢測催化劑的性能，一般難以觀測到表面積碳。殊不知在具體應(yīng)用中，VOCs的成分比較復(fù)雜，有生物大分子的，小分子水的，有高熔點的，低熔點，揮發(fā)物有機(jī)化合物的特性差異非常大。還帶有少許的油霧、粉塵等化學(xué)物質(zhì)。尤其是油霧和高熔點有機(jī)化合物的存有，促使在催化劑表面產(chǎn)生結(jié)炭，結(jié)果促使催化劑活性的下降。 三、VOCs有機(jī)廢氣中的粉塵 假如VOCs有機(jī)廢氣中包含較多粉塵，因為根據(jù)催化劑的氣旋速度更快，一方面粉塵磨擦催化劑表面造成 催化劑表面活性化學(xué)物質(zhì)的外流，另一方面也是有很有可能堆積在催化劑表面。這兩個要素均會造成 催化劑活性下降。因而針對高粉塵工業(yè)廢氣，在機(jī)器設(shè)備前面需要加上除塵器設(shè)備。