發(fā)泡性

酚醛泡沫是由酚醛樹脂通過發(fā)泡而得到的一種泡沫塑料。與早期占市場主導(dǎo)地位的聚泡沫、聚泡沫、聚氨酯泡沫等材料相比，在阻燃方面它具有特殊的優(yōu)良性能。其重量輕，剛性大，尺寸穩(wěn)定性好，耐化學(xué)腐蝕，耐熱性好，難燃，自熄，低煙霧，耐火焰穿透，遇火無灑落物，價(jià)格低廉，是電器、儀表、建筑、石油化工等行業(yè)較為理想的絕緣隔熱保溫材料，因而受到人們的廣泛重視。然而，酚醛泡沫的弱點(diǎn)是脆性大，開孔率高，因此提高它的韌性是改善酚醛泡沫性能的關(guān)鍵技術(shù)。

酚醛泡沫已成為泡沫塑料中發(fā)展快的品種之一。消費(fèi)量不斷增長，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，國內(nèi)外研究和開發(fā)都相當(dāng)活躍。然而，酚醛泡沫的弱點(diǎn)是脆性大，開孔率高，因此提高它的韌性是改善酚醛泡沫性能的關(guān)鍵技術(shù)。

玻璃纖維增強(qiáng)酚醛

配力為，三聚胺酚酸100

無堿玻璃纖維 88

滑石粉 33

制作過程為：在改性PF中加入滑石粉攪拌均勻后，加入玻纖，然后在100℃烘箱中鼓風(fēng)10分鐘，再進(jìn)行壓制成型，溫度150℃，壓力45兆帕，時(shí)間15分，即制得增強(qiáng)PF材料。

還有采用有機(jī)硅改性PF，其中有機(jī)硅添加量為20%，然后再加30-40毫米長度的玻璃纖維，用量為30%，壓制溫度175℃，壓力100兆帕，時(shí)間3分鐘，后處理1501℃，1小時(shí)，然后升至170℃， 2小時(shí)，升至200℃， 1小時(shí)。該產(chǎn)品可作飛機(jī)插頭座零件。并且在交聯(lián)后可以為磨具、耐火材料，摩擦材料以及電木粉提供所需要的機(jī)械強(qiáng)度，耐熱性能和電性能。

除用玻纖外，還可用維尼龍纖維進(jìn)行增強(qiáng)，如采用1.4絮、35毫米長維綸，采用70份量，六次基四胺用13份量時(shí)，增強(qiáng)PF效果好。

也有用棉纖維和二氧化硅粉一并增強(qiáng)PF做軸承材料的

酚醛樹脂是世界早人工合成和工業(yè)化生產(chǎn)的一類合成樹脂，其原料易得，生產(chǎn)工藝簡單，綜合性能優(yōu)良，應(yīng)用非常廣泛，因此研究酚醛樹脂的制備方法，具有很高的社會(huì)意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

酚醛樹脂因其具有較高的力學(xué)強(qiáng)度，耐熱性好，難燃、低毒、低發(fā)煙，可與其他多聚物共混，實(shí)現(xiàn)化而廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、電子、機(jī)械、交通運(yùn)輸?shù)葒窠?jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域。

木制品黏結(jié)劑及其他型黏結(jié)劑

木制品黏結(jié)劑主要用于膠木板、刨花板、纖維板和裝飾板。酚醛類木制品黏結(jié)劑比另一主要競爭品的脲醛樹脂木制品黏結(jié)劑有黏結(jié)強(qiáng)度高、耐濕性好、含甲醛較少等優(yōu)點(diǎn)。在此領(lǐng)域消耗的酚醛樹脂量占酚醛樹脂總產(chǎn)量的很大份額，如2004年在我國的用量比為16%。粉狀模塑料模塑料是由酚醛樹脂粉與各種粉狀填充料混配而成的一類復(fù)合材料[7]，經(jīng)熱壓成型、傳遞成型或塑成型可制成分別適用于各工業(yè)領(lǐng)域的制件及生活日用品。

用作木制品黏結(jié)劑的酚醛樹脂有水溶性、醇溶性的熱固性酚醛樹脂，它們大多用氨水為催化劑合成。也有用氫氧鋇催化并經(jīng)減壓脫水制成的常溫固化劑型酚醛樹脂黏結(jié)劑用于木制品加工。此外，環(huán)氧改性酚醛樹脂、聚乙烯醇改性酚醛樹脂、膠改性酚醛樹脂配制的黏結(jié)劑多具有一定的性。這些型材因電絕緣性優(yōu)良，力學(xué)性能和耐熱性能都較好，又易進(jìn)行二次加工（鋸、鉆、等機(jī)加工），所以大多用于電氣及電子工業(yè)，制成絕緣板、絕緣管、電容器管、電子儀器底板等，覆銅板則專用于電子線路板（印刷線路板）。