【廣告】
滾筒篩振幅A
隨著振幅的增加,篩孔的堵塞將大大減少,同時(shí),這將有利于材料的分層。 但是幅度對(duì)于設(shè)備來說太有害了。 振幅的選擇取決于被篩材料的尺寸和性質(zhì)。 通常,滾筒篩的規(guī)格越大,選擇的振幅越大。
使用滾筒篩進(jìn)行分類時(shí),振幅稍大; 當(dāng)用于脫水和除泥時(shí),振幅應(yīng)較小。 當(dāng)加工材料的尺寸較大時(shí),振幅應(yīng)相應(yīng)增加; 當(dāng)加工材料的尺寸小時(shí),振幅應(yīng)較小。 通常,滾筒篩的振幅A = 3.5?6mm。
振動(dòng)頻率ω
振動(dòng)頻率的增加會(huì)增加材料在屏幕表面上跳躍的次數(shù),從而增加材料通過屏幕的可能性。 這對(duì)于加快物料篩選速度和提高篩選效率非常有幫助,但是過高會(huì)降低設(shè)備的使用壽命。 對(duì)于粒徑較大的材料,選擇較大的振幅和較低的頻率; 對(duì)于粒度較小的材料,請(qǐng)選擇較小的振幅和較高的頻率。
有軸滾筒篩與無軸滾筒篩
工作原理不同
有軸滾筒篩根據(jù)用戶需求傾斜安裝在機(jī)架上。減速電機(jī)通過聯(lián)軸器與滾筒軸相連,帶動(dòng)滾筒繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后,由于滾筒裝置的轉(zhuǎn)動(dòng),使合格物料經(jīng)篩孔排出,不合格物料經(jīng)滾筒末端排出。由于物料在滾筒內(nèi)部翻轉(zhuǎn)、滾動(dòng),使卡在篩孔中的物料可以被彈出,防止篩孔堵孔。
無軸滾筒篩同樣按照用戶需求安裝在機(jī)架上,采用無中心軸設(shè)計(jì)。電機(jī)帶動(dòng)咬合的小齒輪與滾筒的大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。滾筒裝置在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)物料進(jìn)入滾筒篩后,由于滾筒的傾斜于轉(zhuǎn)動(dòng),使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動(dòng),使合格物料經(jīng)過滾筒篩后端出料口排出,不合格物料經(jīng)滾筒篩尾部排料口排出。物料在滾筒篩內(nèi)翻轉(zhuǎn)、滾動(dòng),卡在篩網(wǎng)上的物料易被彈出,不堵塞篩孔。
無軸滾筒篩是一款應(yīng)用效率較高的篩分設(shè)備,想要提高無軸滾筒篩的使用效率,那么就要從保養(yǎng)下手,但是又有很多人不知道無軸滾筒篩的保養(yǎng)方式。
1、及時(shí)清理無軸滾筒篩的篩面
篩網(wǎng)是直接接觸物料的部件需要進(jìn)行日常保養(yǎng)工作,確保篩網(wǎng)的有效使用率才能提高篩分精度與產(chǎn)量,日常對(duì)篩網(wǎng)的清理是必不可少的。而在實(shí)際生產(chǎn)過程中補(bǔ)投料時(shí)不能單次投料過大,如投料過大就會(huì)引起篩網(wǎng)負(fù)荷過大,從而影響篩網(wǎng)的使用效率和壽命。在生產(chǎn)過程中要均勻投料,且及時(shí)清理篩面。
2、對(duì)振動(dòng)電機(jī)做保養(yǎng)工作
振動(dòng)電機(jī)是作為無軸滾筒篩的動(dòng)力源,在日常作業(yè)時(shí)就要定期進(jìn)行保養(yǎng)。振動(dòng)電機(jī)要定期更換潤滑油,注意電機(jī)溫度(一般情況下為45℃-60℃),一旦超過就應(yīng)該立即停車進(jìn)行檢修工作。
滾筒篩沙機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,振動(dòng)參數(shù)合理,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),維修方便,有較高的篩分和脫水效率。它們被廣泛用于物料脫水、脫介、脫泥以及干式和濕式分級(jí);也可在磨礦回路中,與球磨機(jī)構(gòu)成閉路,作細(xì)粒物料分級(jí)。
寬度的限制,不同的廠地不同的要求。除下設(shè)備型號(hào)固定寬度外,仍需要留出一定的寬度,來進(jìn)行投料等操作,但因?yàn)閺S地寬度是一定的,所以在留出投料等一定的寬度后,剩下的就是篩機(jī)的寬度,如果滾筒篩沙機(jī)過寬,就會(huì)放不下,需要更改一臺(tái)寬度小一點(diǎn)的篩機(jī),滾筒篩沙機(jī)的寬度一旦變窄,處理量就會(huì)相對(duì)來說變小,緊接著就會(huì)影響整個(gè)的生產(chǎn)進(jìn)度。所以在既不影響處理量的情況下,又不能減少寬度,這樣就只能從振動(dòng)電機(jī)的位置上入手了,將雙電機(jī)并排安裝在底部,減少了占用篩機(jī)的寬度,這樣,寬度長度不變,處理量也就不變化。