數(shù)控立式車床應急工作

1、日常維修中應該認真清理通風溝。如果工作環(huán)境比較差，在通風溝和散熱片上堆積了大量的灰塵和鐵末，影響到了數(shù)控系統(tǒng)的散熱，容易造成系統(tǒng)部件燒壞，所以公司要認真清理散熱片與通風溝，這是保證數(shù)控系統(tǒng)正常工作的條件之一。

2、設備維護人員要對機床經(jīng)常巡檢，發(fā)現(xiàn)異常及隱患及時解決。實現(xiàn)設備的正常運轉，節(jié)省因故障停機等引起的各項成本。要做好平時要求填寫的設備檢查記錄、設備維修作業(yè)單、設備定期維護表、設備日常點檢維修卡等，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

數(shù)控立車的維護保養(yǎng)

(1)操作人員要熟悉機器結構性能、使用方法等方面，以免損壞機器。

(2)要對機器定期進行維護保養(yǎng)和潤滑，以便機器能夠順利進行工作。

(3)操作人員操作立式車床時，應遵守操作規(guī)程以及安全操作規(guī)程，嚴禁違w章操作。

(4)要防止灰塵、異物等進入機器內(nèi)，以免使得機器出現(xiàn)故障，從而損壞元器件，甚至是機器本身。

數(shù)控立車加工時工件外徑有震紋的原因是什么？

對于數(shù)控立車，下面將會來進行的講解，其講解對象，是為數(shù)控立車中的其講解內(nèi)容，則是來對其一些故障問題進行原因分析，以便大家能夠根據(jù)具體原因，來采取有效的解決辦法，從而解決問題，使數(shù)控立車能夠恢復正常運行。

一、數(shù)控立車-數(shù)控立式車床高精：隨著數(shù)控立車加工精度的提高，為了降低定位誤差，提高加工精度，對夾具的制造精度要求更高l。精度高夾具的定位孔距精度高達±5μm，夾具支承面的垂直度達到0.01mm/300mm，平行度.01mm/500mm。為了適應不同行業(yè)的需求和經(jīng)濟性，夾具有不同的型號，以及不同檔次的精度標準供選擇。

二、效率：為了提高機床的生產(chǎn)效率，雙面、四面和多件裝夾的夾具產(chǎn)品越來越多。為了減少工件的安裝時間，各種自動定心夾緊、精密平口鉗、杠桿夾緊、凸輪夾緊、氣動和液壓夾緊等，快速夾緊功能部件不斷的推陳出新。新型的電控永磁夾具，加緊和松開工件只用1～2秒，夾具結構簡化，為機床進行多工位、多面和多件加工創(chuàng)造了條件。

1、滑板及橫梁采用矩型導軌結構，并貼塑。

2、主軸采用P5級軸承，并經(jīng)精密動平衡，軸承采用yong久性進口潤滑脂潤滑，確保主軸高速平穩(wěn)旋轉，并將熱變形降至z低限度。

3、回轉直徑400數(shù)控立式車床機床縱、橫向運動采用絲杠和交流伺服電機直連，絲杠軸承采用角接觸軸承，保證了傳動的高的精度。  尾座的夾緊和定位是由側面兩螺桿帶動夾緊塊來實現(xiàn)的，將雙螺桿上的螺母鎖緊，螺桿帶動夾緊塊上升，將尾架固定在床身上。