PCB板中起支撐柱作用圓型漲鉚螺母和六角漲鉚螺母

由于采用了特殊韌性的鋼材，用的治具從里往外漲，使?jié)q鉚螺母的緊緊漲緊在板孔內(nèi)，元件裝配牢固，不易脫落，裝配過(guò)程簡(jiǎn)單。 壓鉚螺母柱，又稱壓鉚螺柱或螺母柱，是應(yīng)用于鈑金、薄板、機(jī)箱、機(jī)柜的一種緊固件，壓鉚螺母柱其外形一端呈六角形，另一端為圓柱狀，六角邊與圓柱狀中間有一道退刀槽，其內(nèi)形為內(nèi)螺紋，通過(guò)壓力機(jī)將六角頭壓入薄板的預(yù)置孔內(nèi)（預(yù)置孔的孔徑一般略大于壓鉚螺柱的圓柱外徑）使孔的周邊產(chǎn)生塑性變形，變形部分被擠入壓鉚螺母柱的退刀槽內(nèi)，使壓鉚螺母柱鉚緊于薄板上，從而在薄板上形成一下有效固定的內(nèi)螺紋。

壓鉚螺柱的形狀標(biāo)準(zhǔn)是什么？

形狀標(biāo)準(zhǔn)： 壓鉚螺柱按從使用要求上不同可分為通孔型壓鉚螺柱和盲孔壓鉚螺柱兩種，值得注意的是，通孔壓鉚螺柱到一定長(zhǎng)度后均為通孔半牙的標(biāo)準(zhǔn)。 材料： 用于生產(chǎn)壓鉚螺柱的材料有碳鋼、中碳鋼、不銹鋼。使用碳鋼或中碳鋼生產(chǎn)的壓鉚螺母柱要熱處理和表面鍍鋅或鍍鎳。 生產(chǎn)： 生產(chǎn)壓鉚螺母柱設(shè)備為臺(tái)灣精密自動(dòng)車床，主軸配有五組刀具,裝有微調(diào)螺絲，打孔、攻牙、銑邊、倒角同時(shí)一次加工完成,同心度準(zhǔn)確無(wú)誤，表面光潔沒(méi)有車刀痕跡。

冷鐓工藝自動(dòng)車床六角壓鉚螺母柱

我們先來(lái)說(shuō)說(shuō)緊固件中的六角壓鉚螺母柱，它主要用于鈑金的間隔安裝或鈑金與電子間隔疊式安裝，也用于機(jī)械外殼的疊式安裝等。六角壓鉚螺母柱分為通孔和盲孔兩種類型，通常用SO代表通孔、BSO代表盲孔。螺紋分公制和英制，SO還分全螺紋和半螺紋，常用長(zhǎng)度范圍6mm～30mm,六角壓鉚螺母柱材質(zhì)有銅、鋁、鐵不銹鐵、不銹鋼等，不同材質(zhì)的鈑金選用不同材質(zhì)的螺柱。 六角壓鉚螺母柱以自動(dòng)車床加工，但自動(dòng)車床加工速度慢，表面粗糙度不好控制，同時(shí)材料浪費(fèi)大。緊固件行業(yè)為解決這些問(wèn)題在技術(shù)上不斷的創(chuàng)新不斷的改變，就有了如今的冷鐓工藝，采用冷鐓工藝加工速度快，表面粗糙度一致性好，材料利用率也很高，目前采用冷墩工藝生產(chǎn)冷鐓六角壓鉚螺母柱非常受大家歡迎。

壓鉚螺母一般用于薄壁板,是通過(guò)壓力嵌入的,接觸面是接觸應(yīng)力

壓鉚螺母一般用于薄壁板，是通過(guò)壓力嵌入的，接觸面是接觸應(yīng)力，也就是說(shuō)強(qiáng)度要取決于連接件和母體，螺母受到的是剪切應(yīng)力，所以如果螺母的強(qiáng)度不夠會(huì)剪切破壞，而母體的強(qiáng)度不夠會(huì)塑性壓潰變形失效， 這兩種各有優(yōu)缺點(diǎn)，比如焊接，強(qiáng)度比較大，且使用范圍廣，薄厚都可以，但是由于高溫會(huì)導(dǎo)致被連接件變形，且不可拆卸，而且一些活潑金屬不能用通常方法焊接，比如鋁，鎂等，需要保護(hù)氣或弧焊，要求加工工藝和精度，而壓鉚螺母安裝簡(jiǎn)單，可以拆卸，便于安裝運(yùn)輸?shù)?，幾乎適用于任何可打孔的金屬，但是使用范圍窄，只能用于薄壁板或鈑金連接。