回轉窯是在負壓下運行的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處，不可避免地存在縫隙，若不密封，窯頭漏風過大，會降低二次風溫，降低火焰溫度，煤粉燃燒速度減慢，影響煅燒； 影響窯內正常通風，降低產(chǎn)質量?；剞D窯窯頭密封圖紙裝置的要求是：密封性能好，并能適應窯體上下竄動、溫度變化而引起的長度伸縮及徑向變化，同時還要具有耐高溫、耐磨、結構簡單、便于維護的性能。回轉窯采用回轉窯窯頭密封圖紙的新型密封結構。這種密封結構，能夠更大限度的減少窯頭及窯尾冷空氣的進入量，從而降低石油焦的碳質燒損?；剞D窯窯頭密封圖紙滿足了工藝及生產(chǎn)的要求，減少了系統(tǒng)的漏風，使窯尾溫度提高了50-100℃，入窯生料分解率由30%提高到了40%左右，生料損耗也大大減少，熱工制度比以前穩(wěn)定，窯的臺時產(chǎn)量和熟料質量有所提高，環(huán)境污染得到控制，各種消耗大為減少，為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益。

水泥回轉窯是一個有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3% ～ 3. 5%，借助窯的轉動來促進料在旋窯內攪拌，使料互相混合、接觸進行反應。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生的大量熱量，以輻射、對流、窯磚( 窯皮) 傳導等方式傳給物料，物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉動在窯內向前運動?；剞D窯密封的作用即密閉回轉窯、單筒冷卻機及烘干機出入口連接處，防止其出現(xiàn)漏風、進風、漏灰現(xiàn)象。回轉窯窯頭密封圖紙的漏風漏料危害較大，除了對密封裝置本身嚴格要求外，系統(tǒng)管理也需要跟的上。比如窯尾部結圈后，物料的堆積會造成漏料，危害密封裝置；窯尾斜坡下料不順造成物料大囤積，也會造成密封處漏料，且影響密封裝置的運行；窯頭也要防止蓖冷機熱端集料，若集料過高，會漏入密封處造成密封損壞等。

回轉窯的密封是否有效。當外部熱旋轉窯在負壓下運行時，會有很多差異。爐頭，爐尾，機筒和外部加熱的回轉窯的固定部分之間的空間是回轉窯密封的主要部分。目前我們常用的回轉窯密封形式是新密封形式：窯頭窯尾石墨密封裝置對環(huán)境保護作用能有效防止窯尾的漏風、漏料現(xiàn)象，從而提高回轉窯的產(chǎn)量和質量，降低能耗，改善水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境。