四個標(biāo)準選擇合適的中藥粉碎機　　中藥粉碎機在很多工廠和生活過程中被廣泛使用，但很多人不知道選擇粉碎機時怎么選擇。 今天和大家分享選擇粉碎機的幾個標(biāo)準。

　　1 .機器質(zhì)量：中藥粉碎機質(zhì)量選擇采用七字秘訣。 能用，好用，用得久。 這三點足以印證一臺機器的質(zhì)量好壞。

　　2 .原料方面：根據(jù)材料的種類和硬度選擇粉碎機。 不同的材料對粉碎機的要求不同。 例如，易碎的材料對粉碎機有很高的要求。 材料的種類和硬度是選擇破碎設(shè)備首先要考慮的因素，根據(jù)材料的種類不同硬度和結(jié)構(gòu)不同，破碎設(shè)備的選擇產(chǎn)生限定。 用于根據(jù)進出粒度進出粒度判斷必要的粉碎設(shè)備的型號和破碎水平。 材料粒子的大小對粉碎機有不同的要求，有些粉碎機的粒子比較大，對粉碎機的粉碎要求比較大，粒子比較小，對粉碎機的壓力要求比較大，根據(jù)粒子的要求選擇不同的風(fēng)粉碎機。

　　3 .產(chǎn)量：產(chǎn)量也是決定粉碎機設(shè)備的重要指標(biāo)，通常認為產(chǎn)量要求越高，所需粉碎機設(shè)備的規(guī)格就越大，相應(yīng)的投入和生產(chǎn)就會增加。 我們有必要根據(jù)自己的產(chǎn)量要求選擇相應(yīng)的粉碎機。

　　4 .工作場所：我們根據(jù)具體的粉碎機工作場所選擇。 此時，涉及生產(chǎn)線的設(shè)計和要求。

怎么解決中藥粉碎機軸承過熱的問題    

許多使用者在操作中藥粉碎機時會出現(xiàn)軸承過熱現(xiàn)象，這種情況是正常的嗎？

   據(jù)了解，軸承過熱的原因有很多，例如兩個軸承座不平，或者電機轉(zhuǎn)子與中藥粉碎機轉(zhuǎn)子不同心時，會使軸承受到附加載荷的影響，從而導(dǎo)致軸承過熱。在這種情況下，必須立即停止并排除故障，以避免過早損壞軸承。

   軸承潤滑油過量、過少或老化也是軸承過熱和損壞的主要原因。應(yīng)根據(jù)使用手冊的要求，及時定量地添加潤滑油。一般來說，潤滑占軸承空間的70%。太多或太少都不利于軸承的潤滑和傳熱。

   此外，當(dāng)軸承蓋和軸太緊時，軸承和軸過緊或過松都會導(dǎo)致軸承過熱。一旦出現(xiàn)這一問題，設(shè)備的運行就會產(chǎn)生摩擦噪聲和明顯的擺動。此時，軸承應(yīng)停止操作拆卸軸承，摩擦部件應(yīng)進行修整，然后根據(jù)要求重新裝配。

粉碎機強烈振動的原因和解決方法

中藥粉碎機在我們的生活中應(yīng)該是非常廣泛的，尤其是在廚房，我們使用的米粉、辣椒粉、面粉等都是由食品粉碎機制造的。在高速運轉(zhuǎn)下，我們可以快速研磨出我們想要的米粉。在使用過程中，也會出現(xiàn)很多問題，比如震動較大，原因是什么？

1：主軸的彎曲變形會引起強烈的振動。解決方案1：解決辦法是將變形的主軸矯直或更換。

2：底角固定螺母在使用中不固定、緊或松。解決方案2：解決辦法是擰緊。

3：轉(zhuǎn)子上其他部件的重量不平衡，平衡需要仔細檢查和調(diào)整。

4：軸承間隙超過極限或損壞。更換新軸承才能解決問題。

5：個別錘片卡住太緊，不能在操作中甩開。可以等到粉碎機停止時用手旋轉(zhuǎn)觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動靈活。

6：兩組錘片的重量相差超過5克。

7：大修裝配中的錘片安裝錯誤。為了防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，粉碎機內(nèi)的所有錘片必須改變面一起旋轉(zhuǎn)，否則在操作中會發(fā)生強烈振動。

小型中藥粉碎機的維修及保養(yǎng)說明

1、應(yīng)經(jīng)常檢查及注意藥靈靈物粉碎機軸承和轉(zhuǎn)動部分，定期加注高速黃油。長期使用軸承磨損過大時，應(yīng)更換軸承。

2、錘片，如棱角磨損過大，會降低產(chǎn)量，并引起機器升溫，應(yīng)及時更換。更換時，必須 4 片全部更換并保持重量相等，達到平衡，防止旋轉(zhuǎn)時發(fā)生強烈震動。

3、斜風(fēng)扇磨損過大時，含渣量顯著提高，應(yīng)及時震宇化工塑料桶更換。更換時要嚴格注意斜風(fēng)扇襯間隙一致，否則會影響粉子質(zhì)量。

4、粉碎機牙板長期使用后會失去鋒刃，注意更換。