高純石墨坩堝如何進行澆注？

在使用坩堝進行澆注時，應嚴格按照操作規(guī)范進行，以免損壞石墨坩堝。

1、在金屬溶液達到預定的鑄造溫度時，在除渣、除氣后，應將快進行澆注。

2、當進行澆注時，不應繼續(xù)加熱，以免導致吸氣，長生金屬燒損，同時會使坩堝壁腐蝕不均，從而縮短坩堝的使用壽命。

3、在使用旋轉(zhuǎn)坩堝爐時，當完成一次澆注作業(yè)后，應將坩堝恢復到原有位置。

4、金屬溶液在坩堝中保溫時不可時間過長，否則將縮短坩堝使用壽命，并降低熔煉金屬的質(zhì)量。

對石墨坩堝加熱時，注意下列事項：

對新坩堝按規(guī)定進行加熱，以去除坩堝內(nèi)的潮氣。

加熱時使坩堝外表面受熱均勻。

使用坩堝爐蓋將坩堝上方密封，以減少熱量損失和坩堝的氧化。但是要留有足夠的膨脹空間，避 免緊壓在坩堝上沿。

使用燃氣或燃油坩堝爐時，應使用輕度氧化的火焰，并避免火焰直接噴射在坩堝底部。

在加入添加劑時，應立即攪動金屬溶液，并及時清除坩堝上的熔渣。加入片狀或塊狀添加劑時應 使用鐘罩將其浸入。

石墨模具之模具拋光

隨著塑料制品日溢廣泛的應用，如日化用品和飲料包裝容器等，外觀的需要往往要求塑料模具型腔的表面達到鏡面拋光的程度。而生產(chǎn)光學鏡片、鐳射唱片等模具對表面粗糙度要求極高，因而對拋光性的要求也極高。拋光不僅增加工件的美觀，而且能夠改善材料表面的耐腐蝕性、耐磨性，還可以使模具擁有其它優(yōu)點，如使塑料制品易于脫模，減少生產(chǎn)注塑周期等。多層連續(xù)碾壓機工作過程：由單板繞棍引出單板，經(jīng)過粘結(jié)劑涂輥把兩面土上粘結(jié)劑后，與繞輥和單板相合，成為三和厚板，進入輥的間隙碾壓成一定厚度。因而拋光在塑料模具制作過程中是很重要的一道工序。

模具拋光有兩個目的；一個是增加模具的光潔度，使模具出的產(chǎn)品的表面光潔、漂亮、美觀，另一個是可以模具很容易脫模，使塑料不被粘在模具上而脫不下來。模具拋光一般是使用油石，砂紙，拋光膏等，對模具的型腔表面進行打磨，使模具的工作表面能夠光亮如鏡的過程，稱之為模具打磨。因此，石墨制品即使長期使用損耗也很少，只要擦拭干凈還如新的一樣。

模具拋光技巧：

模具拋光不要一開始就使用細的油石，砂紙，研磨拋光膏，那樣是不能把粗的紋路拋掉的。那樣打磨出來的活的表面看起來很光亮，但是側(cè)面一照，粗的紋路就顯現(xiàn)出來了。因此，要先從粗的油石，砂紙或者研磨拋光膏打磨，然后再換比較細的油石，砂紙或研磨拋光膏進行打磨，后再用細的研磨拋光膏進行拋光。（2）釉層對比:熔鋁石墨坩堝的外表有四層特的釉層，再加上致密的成型材料，這兩者大大提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性能，延長了其使用壽命。這樣看起來好像比較麻煩，工序多。實際上并不慢，一道接一道的工序，將前面粗的加工紋路打磨掉，再進行下面的工序，不會返工，一次走下來就可以使模具的光潔度達到要求。