石墨坩堝都在哪些行業(yè)中應(yīng)用得到體現(xiàn)

石墨本身具有很好地特性，所以它制成的石墨坩堝產(chǎn)品也在眾多行業(yè)中得到了使用與推廣，主要是以耐火材料和導(dǎo)電材料、潤滑材料、耐磨材料、形式來使用的，那么石墨坩堝都在哪些行業(yè)中應(yīng)用得到體現(xiàn)呢？石墨碳化硅坩堝廠家中冀金鋼為您介紹。

以耐火材料應(yīng)用在了冶金、煉鋼、建筑行業(yè)中體現(xiàn)出來，導(dǎo)電則是體現(xiàn)在電工電氣行業(yè)了；石墨坩堝在使用時，熱膨脹系數(shù)小，對急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變性能。當(dāng)石墨坩堝產(chǎn)品以潤滑、耐磨材料時在應(yīng)用在了機械、紡織、國防行業(yè)中。均是憑借其耐高溫、耐腐蝕、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能強、化學(xué)性能，抗震能力強，在高溫的情況下也能保持性能穩(wěn)定，不紊亂！

目前，石墨碳化硅坩堝產(chǎn)品已經(jīng)成為建筑建材、冶金，機械，電氣等行業(yè)的必備設(shè)備產(chǎn)品，也是消費者首的容器之一，中冀金鋼是生產(chǎn)制作的廠家，佛山市聚鑫隆石墨有限公司常年供應(yīng)，歡迎選購！

怎樣好的選擇石墨坩堝？

現(xiàn)在石墨坩堝是使用越來越普遍，生產(chǎn)廠家也是不計其數(shù)，那么我們該怎樣對石墨坩堝進行正確的選擇呢？這成了我們面臨的一個直觀重要的問題，我們公司作為一家石墨坩堝的生產(chǎn)廠家，也同樣有權(quán)利和義務(wù)幫助消費者并且打擊那些質(zhì)量低劣甚至是假冒偽劣的產(chǎn)品，維護消費者利益的同時也維護我們業(yè)界在消費者心目中的地位。由于石墨坩堝的主要用于冶金、鑄造、機械、化工等工業(yè)部門，就對于坩堝的耐高溫性，抗腐蝕性有一定的要求，所以消費者在選擇是應(yīng)特別注意這一點。除了要正確的選擇石墨坩堝外，對于石墨坩堝的保養(yǎng)也是十分重要的，如不能放置在冷的金屬表面之上，以免坩堝因急劇受冷而發(fā)生破裂，來延長坩堝的使用壽命，還有就是要改變合金種類時只需要交換石墨坩堝即可，希望以上幾點在選擇時對您有所幫助。國產(chǎn)石墨坩堝采用的是合成石墨，并且為了降低成本而減少了石墨的含量，由于工藝原因，廠家在其中加入大量粘土使之便于成型。

石墨坩堝的特性

石墨坩堝憑借合理的設(shè)計、先進的結(jié)構(gòu)、新穎的材料、產(chǎn)生的污染少和低耗能的特點在實驗室和工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。石墨坩堝的優(yōu)點是毋庸置疑的，那么是什么決定了石墨坩堝的眾多優(yōu)點呢？

在學(xué)校實驗我們經(jīng)常用到器皿——坩堝來進行化學(xué)藥品的加熱，但是對于石墨坩堝的了解確不是很多，只停在它是一個可以用來加熱的物體。其實石墨主要的加熱對象是銅、鋁以及某些合金等有色金屬。石墨坩堝憑借合理的設(shè)計、先進的結(jié)構(gòu)、新穎的材料、產(chǎn)生的污染少和低耗能的特點在實驗室和工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。石墨坩堝按其材料性質(zhì)分為天然石墨坩堝、人造石墨坩堝，高純石墨坩堝、玻璃炭坩堝等。石墨坩堝的優(yōu)點是毋庸置疑的，那么是什么決定了石墨坩堝的眾多優(yōu)點呢？答案就是石墨坩堝所采用的原料和制作過程，石墨坩堝的原料主要是柔性的石墨結(jié)合粘結(jié)劑，以散型分布加壓的方法制成的，而且還耐高溫、壽命長，節(jié)約了投資成本。

解析坩堝出現(xiàn)腐蝕的原因

使用坩堝一定時間后，大家會也許會發(fā)現(xiàn)坩堝局部出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，究竟是何原因?qū)е论釄宄霈F(xiàn)這種情況呢？作為專業(yè)生產(chǎn)坩堝的廠家，津大坩堝廠帶大家了解一下。

一，有可能是添加劑和金屬氧化物漂浮在金屬液面所造成的腐蝕，解決這種現(xiàn)象的辦法是避免過度氧化以及使用添加劑，加熱應(yīng)該適度。

第二，一般情況下，其是由于腐蝕性的物質(zhì)直接或間接碰觸引起的。舉個簡單的例子，比如說將當(dāng)鑄料還沒有完全融化時，就將添加劑撒到坩堝壁中，這樣肯定會導(dǎo)致坩堝腐蝕。其中生產(chǎn)的中空鍍鋁用石墨坩堝，擁有專利技術(shù)極大的延長坩堝的使用壽命，其性能和理化指標(biāo)國內(nèi)領(lǐng)，達到國際同類產(chǎn)品水平，實現(xiàn)進口產(chǎn)品國產(chǎn)化代替。解決這種情況的辦法是，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)使用添加劑，還有避免溫度過高或者超時加熱等現(xiàn)象發(fā)生。

第三，造成坩堝腐蝕現(xiàn)象，也可能是因為添加劑滲入坩堝內(nèi)壁，由內(nèi)而外的對坩堝進行侵蝕。

第四，劣質(zhì)焦炭和爐渣也會對坩堝產(chǎn)生損傷。